6-MSA知识授课教材.pptVIP

lilunyun@ 测 量 系 统 分 析 Measurement Systems Analysis 测量数据的质量 表征数据质量最通用的统计特性是偏倚和方差。 偏倚的特性是指数据相对标准值的位置。 方差的特性是指数据的分布。 对质量的数据最普通的原因之一是数据变差太大。 测量过程 测量定义为赋值给具体事物以表示它们之间关于特殊特性的关系。 赋值过程定义为测量过程。 赋予的值定义为测量值。 MSA 目的 选择各种方法来评定测量系统质量 术 语 量具 任何用来获得测量结果的装置。 测量系统 用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合；用来获得测量结果的过程。 术 语 失控（Out—Cont） 指各种特殊变差原因未消除的过程状况。 基准值（Reference Value） 同意作为比较基准的一个数值， 分辨率 测量系统检测并如实指示被测特性的微小变化的能力。? 测量系统必须的特性 测量系统必须处于统计控制中 测量系统的变异必须比制造过程的变异小 变异应小于公差带 测量精度应高于过程变异和公差带两者中精度较高者（1/10） 测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。 标 准 第一级标准 第二级标准 工作标准（生产标准） 测量系统的评定通常分为两个阶段 第一阶段 测量系统是否满足需要 第二阶段 验证一个测量系统应持续具有的统计特性 测量系统用于评定的统计特性 重复性 再现性 偏倚 稳定性 线性 偏 倚 测量结果的观测平均值与基准值的差值，偏倚常被称为“准确度”。 重 复 性 由一个评价人采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。 再 现 性 由不同的评价人采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性测量平均值的变差。 稳 定 性 测量系统在持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差，也称为“漂移”。 线 性 在量具预期的工作量程内，偏倚值的差值。 测量系统的分析 位置： 偏倚 稳定性 线性 宽度和范围： 重复性 再现性 测量系统的分辨力 测量系统检出并如实指示被测特性中极小变化的能力 测量系统研究准备 先计划将要使用的方法 评价人的数量、样品数量及重复读数次数的确定 评价人应从日常操作该仪器的人中挑选 样品必须从过程中选取并代表其整个工作范围 仪器的分辨力应为预期过程变差的1/10 按照规定的测量步骤测量特征尺寸 确定稳定性用指南 获取一样本并确定其相对于可追溯标准的基准值 定期（天，周）测量基准样品3至5次 在XR或XS控制图中标绘数据 确定每个曲线的控制限并按标准曲线图判断失控或不稳定状态 计算测量结果的标准偏差并与测量过程偏差相比较，确定测量系统的重要性是否适于应用 重复性和再现性的研究 极差法 均值和极差法 方差分析法（ANOVA） 极 差 法 极差法是一种改进的计量型量具研究方法，它可迅速提供一个测量变量性的近似值。这种方法只提供整个测量系统的总体情形，不将变异性分解成重复性和再现性。 典型的极差法使用两名评价人和五个零件进行分析。 均值和极差法 研究： 10个样本 3位指定评价人 重复测量3次 均值和极差法 图示分析： 误差图 测量系统的数据分析可采用根据已接受的基准值得到的单值偏差的“误差图”来进行。 均值/链图 评价人之间的一致性 测量系统的“实用性” 如果低于一半的数据落在极限以外，那麽不是测量系统分辨力不足就是样本不能代表预期的过程变差。 归一化的单值图 再现性； 评价人间的一致性； 离群值的存在（即异常读数） 零件与评价人间的交互作用 振 荡 图 最高和最低的数据及平均值按零件、评价人分组图出顶连接起来。 X—Y均值——基准值图 把各评价人对每个零件的多次读数的平均值相对基准值或零件总平均值 X—Y比较图 把每个评价人对每个零件的多次读数的平均值相对另一评价人的结果画出，本图把一个评价人获得的数据与其他的评价人的比较 量具重复性和再现性（RR）的可接受性准则 低于10%的误差——测量系统可接受 10%至30%的误差——根据应用的重要性，量具成本，维修的费用等可能是可接受的 大于30%的误差一测量系统需要改进。进行各种努力发现问题并改正 方差分析法（ANOVA） 方差分析法中，变差可分为4个种类：零件、评价人、零件与评价人的交互作用、量具造成