二综合防治技术课件.pptVIP

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* * 第二章 综合防尘技术 一、通风除尘 通风除尘:稀释和排出作业地点悬浮粉尘,防止其过量积聚的有效措施。 矿尘在井巷中的沉降分布:悬浮于空气中的煤尘一部分随风流带出矿井,而大部分却沉积在井巷里,回风巷内沉积量最多。从尘源地开始,粒径大的先沉积下来,粒径小的则随风飘散沉积在较远的地方。就尘粒在巷道断面上分布来看,沉积在巷道顶板和两帮的粉尘粒径小的较多,而底板上的粉尘粒径大的较多,它们的重量分布:底板上最多,两帮次之,顶板最少。 第一节 通风除尘 二、矿尘的扩散及最低排尘风速 矿尘的扩散:在矿井里,矿尘的扩散主要受控于风流。矿内风流速度一般在0.15m/s以上,远大于重力和机械力所能给予矿尘的速度,能完全控制矿尘的扩散和运动。从这点出发,控制矿尘的扩散和运动主要是要控制含尘空气的流动 。 最低排尘风速:把能促使对人体最有危害的微小粉尘(5μm以下)保持悬浮状态并随风流运动而排出的最低风速,《煤矿安全规程》规定,掘进中的岩巷最低风速不得低于0.15m/s,采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷不得低于0.25m/s。 第二章 综合防尘技术 第一节 通风除尘 三、最优排尘风速 一般说来,掘进工作面的最优风速为0.4~0.7m/s,机械化采煤工作面的最优风速为1.5~2.5m/s。 《煤矿安全规程》规定采掘工作面的最高允许风速为4m/s。 第二章 综合防尘技术 第一节 通风除尘 一、湿式除尘 湿式除尘:利用水或其他液体,使之与尘粒相接触而捕集矿尘的方法 。 优点:所需设备简单,使用方便,费用较低和除尘效果较好 。 缺点:增加了工作场所的湿度,恶化了工作环境,会影响原煤质量 。 第二章 综合防尘技术 第二节 湿式除尘 二、湿式除尘形式 洒水降尘 湿式钻眼 喷雾洒水,主要用于采掘机械的内、外喷雾洒水和井巷定点喷雾降尘 湿式凿岩 用水捕捉悬浮于空气中的矿尘 水湿润、冲洗初生或沉积的矿尘 第二章 综合防尘技术 第二节 湿式除尘 三、喷雾洒水 喷雾洒水:将压力水通过喷雾器(又称喷嘴)在旋转或(及)冲击作用下,使水流雾化成细微的水滴喷射于空气中。 1)在雾体作用范围内,高速流动的水滴与浮尘碰撞接触后,尘粒被润湿,在重力作用下下沉。 2)高速流动的雾体将其周围的含尘空气吸引到雾体内湿润下沉。 3)将已沉落的尘粒湿润粘结,使之不易飞扬。 第二章 综合防尘技术 第二节 湿式除尘 四、影响喷雾洒水捕尘效率的主要因素 1)雾体的分散度。 2)水滴与尘粒相对速度 。 3)水压。 4)单位体积空气的耗水量越多,捕尘效率越高,但所用动力也随之增加。 5)粉尘的密度大则易于捕集,空气中含尘浓度越高,总捕集效率越高,但排出的粉尘浓度也随之增高。 6)粉尘的湿润性是影响喷雾洒水降尘效果的一个重要因素。 第二章 综合防尘技术 第二节 湿式除尘 四、喷雾器类型 水喷雾器-适用于固定尘源喷雾 风水喷雾器-掘进工作面 水空气喷雾器-高尘源区,移架降顶和定点喷雾降尘。 第二章 综合防尘技术 第二节 湿式除尘 一、密闭抽尘 密闭抽尘:把局部产尘点首先密闭起来,防止矿尘飞扬扩散,然后再将矿尘抽到集尘器内,含尘空气通过集尘器将尘粒阻留,使空气净化 。 适用条件:通常在缺水或不宜用水的特殊情况下,干式凿岩时就要密闭尘源,采用干式捕尘措施。 干式捕尘有两种方式:孔口捕尘和孔底捕尘。 第二章 综合防尘技术 第三节 密闭抽尘 一、净化风流 净化风流:使井巷中含尘的空气通过一定的设施或设备,将矿尘捕获净化风流的技术措施。目前使用较多的是水幕和湿式除尘器。 水幕:在含尘浓度较高的风流所通过的巷道中设置水幕,就是在敷设于巷道顶部或两帮的水管上间隔地安上数个喷雾器通过喷雾达到净化风流的目的。 第二章 综合防尘技术 第四节 净化风流 二、常见的净化水幕有以下几种 1)矿井总入风流净化水幕,在距井口20 ~ 100m巷道内。 2)采区入风流净化水幕,在风流分叉口支流内侧20~50m巷道内。 3)采煤回风流净化水幕,在距工作面回风口10~20m回风巷内。 4)掘进回风流净化水幕,在距工作面30 ~ 50m巷道内。 5)巷道中产尘源净化水幕,在尘源下风侧5 ~ 10m巷道内。 第二章 综合防尘技术 第四节 净化风流 三、除尘器的类型 所谓除尘器(或除尘装置)是指把气流或空气中含有的固体粒子分离并捕集起来的装置,又称集尘器或捕尘器。 矿山常用除尘器通常可分为4大类:机械除尘器、过滤除尘器、电除尘器和湿式除尘器。 第二章 综合防尘技术 第四节 净化风流 1)机械除尘器  机械除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器等,是利用重力、惯性力、离心力等作用原理分离捕集矿尘的,这类除尘器结构简单、造价低、维护方便,但除尘效率低,占用空间较大,多作前级预除尘用。 2)过滤除尘器  过

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