热风布袋技术操作规程.docVIP

1280m3高炉热风布袋安全操作规程 （一）热风工安全技术操作规程 热风工安全规程 1）热风工到炉顶检查清扫时，最少二人看好风向，带煤气检测仪，防止煤气中毒，严禁从炉顶往下抛物。 2）紧急停风停电时，不准乱跑，要按技术操作规程，防止煤气爆炸。 3）处理煤气泄漏时，通入蒸汽打开放散阀吹净合格后再工作，若没气时应保持正压。 4）煤气系统进行修理时，必须佩戴空气呼吸器，防止煤气中毒。 5）当助燃风机突然停风时，必须立即关闭煤气调节阀，集中送风阀，严禁明火。 6）除专业人员及检修人员外，任何人不准触动电器柜，不准带电找插器件，不准用湿手触摸集成电路元件，不准随意改动程序数据。 热风工技术操作规程 一烧炉制度 1．工艺控制参数 1）拱顶温度 1250—1350℃ 2）烟道温度 ≤350℃ 3）高炉煤气压力 10—20kpa 4）换炉风压波动 15kpa 2．烧炉原则 1）根据高炉所需风温，采取不同的操作，正常情况下，以煤气压力为依据，以煤气流量和煤气温度为参考调节助燃空气，在烧炉初期使炉顶温度尽快达到规定值，后控制炉顶温度，提高烟道温度，增加热量储备，满足高炉需要。 2）烧炉初期尽量使用大煤气量,调节空气过剩系数来实现快速烧炉。 3）炉顶温度在15—20分钟内达到规定值，应加大空气量来保持炉顶温度不上升，波动±20℃以内，使得炉子中、下部温度上升增加蓄热量。 4）烟道温度达到规定值，应按比例同时减小煤气、空气量，保持烟道温度不上升，顶温和废气温度达到规定值应及时换炉，如果不能及时换炉需转入闷炉，等待换炉，焖炉时间不能过长。 （1）高炉使用风温水平低，时间在4小时以上，可采取小烧或半并联交叉送风。 （2）发现煤气压力减小，立即与(煤气)布袋联系提高压力，当煤气压力低于5kpa时，要停止烧炉。 （3）热风炉顶温波动不许过大。 二送风制度 1．正常情况下，三座热风炉同时工作，采用两烧一送的运行方式，换炉须得值班工长同意，每60分钟换炉一次。 2．在风温使用水平低、热风炉蓄热不能充分带走，或煤气发热值较低，煤气量又大，而烟气温度上升快时，可根据具体情况采取半并联交叉送风，须得到代班长和值班工长同意。 3．换炉时，风压波动范围＜15kpa (15千帕)，超过此范围，要立即查明原因。 4．换炉充压时，须得压力恢复后才可提热风闸。 5．在送风或换炉中，若高炉风压、风量突然同时下降，应立即查明原因；当风压降至0.08Mpa时，立即关闭混风切断阀，并报告值班工长。如果在换炉过程中发现冷热风压力差变大时，立即把混风切断阀、调节阀全部打开，查明原因立即恢复。 6．正常换风后，调节风温至规定值,波动±20℃。 三热风炉操作 一）热风炉换炉操作方法 1．全自动操作：燃烧、送风、换炉全自动操作，微机控制。 2．半自动操作：在主控室人工选用自动操作。 3．操作室手动(自动失常或检修时，在主控室人工按程序手动操作) 4．机旁操作箱手动操作（在机旁解锁操作，用于维护和调试，在设备现场可单独操作一切设备） 四、热风炉换炉操作 1、热风炉换炉操作顺序 （1）燃烧转焖炉 1）关煤气调节阀。2）关煤气切断阀阀。3）关空气调节阀。4）关煤气燃烧阀(开支管放散) 5）关助燃空气切断阀。6）关烟道阀(2个)。 （2）焖炉转送风 1）通知值班工长，征得同意后换炉。2）开冷风旁通充压阀、使炉内压力充至规定值。3）开冷风阀。4）开热风阀。5）关充压阀。 （3）送风转焖炉 1）关冷风阀。2）关热风阀。 （4）焖炉转烧炉 1）开废气阀。2）待炉内废气放尽后，开烟道阀(2个)。3）关废气阀。4）开助燃空气切断阀。5）开煤气燃烧阀。6）关支管放散球阀。7）开煤气切断阀。8）小开助燃空气调节阀，小开煤气调节阀点燃煤气。9）调节煤气、空气比例。 五、休风切煤气与送风引煤气操作 1、休风前切煤气与休风操作 1）接到值班室休风信号时，首先通知调度室，热风炉焖炉； 2）按燃烧转焖炉操作步骤完成焖炉； 3）值班工长排风后，风压降到100kpa时，关闭混风调节阀，混风切断阀； 4）当风压降到80kpa时，重力除尘通氮气，同时通知卷扬工打开炉顶高压放散； 5）通知布袋除尘切断煤气，待布袋切完煤气回应后，关闭重力遮断阀； 6）等风压降为“0”，关闭送风炉子的冷风阀、热风阀； 7）确认热风炉处于休风状态，打到禁止标志。 2、送风后引煤气与送风（复风）操作 1）接值班工长指令复风，选择拱顶温度高的炉子送风（检查是否处于焖炉状态）； 2）开热风阀、冷风阀 3）待风压加到80kpa已上时，开混风切断阀，混风调节阀； 4）接工长通知引煤气，热风炉检查煤气