焦炉82桥管更换施工方案.docVIP

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焦炉82桥管更换施工方案

XX公司 焦炉#69上升管、桥管及阀体更换 施工方案 编 制: 初 审: 复 审: 批 准: 二〇一一年十一月二十二日 焦炉#69上升管、桥管及阀体更换施工方案 一、组织措施 (一)技术指导: (二)安全监督: (三)施工负责人: (四)施工人数: 二、技术措施 (一)停止焦炉推焦装煤作业,改集气管压力远程操作为就地手动调节。集气管压力要求控制在(5~10Pa); (二)用等离子切割机从桥管弯管处(氨水喷洒与上升直管间)割断桥管(在桥管将要割断时用吊车吊住上升管),割断桥管后必须认真检查,确保桥管已经断裂后方可进行起吊作业(防止在拔出上升管和桥管时将阀体水封破坏,导致集气管内的荒煤气大量溢出引起爆燃),将上升管和桥管部分吊出。另外割断桥管部分则和阀体一起吊出; (三)关闭#82桥管氨水旋塞,切断氨水喷洒,割除水封溢水管; (四)用盖板压住上升管火焰,其上用湿保温棉盖住,四周用耐火泥密闭后再拆除阀体,慢慢移出阀体,迅速放入盲板,封堵更换号阀体连接口; (五)用铜质工具将粘在集气管法兰上的脏物清理干净; (六)慢慢将新阀体吊装到位,穿上几棵螺栓后,抽出盲板,将螺栓全部拧紧; (七)把上升管和桥管一起吊到位,然后拆除压住上升管火焰的盖板,将上升管和桥管装到位,密封好桥管承插口和上升管底座,接通桥管氨水。 三、安全措施 (一)准备好灭火用的临时蒸汽管和压火用的风管以及补水用的清水管,并指定专人看管; (二)设专人调节监视集气管压力,力求保持稳定在5~10Pa,冷鼓工段的电捕停运; (三)用等离子切割机割断桥管时,必须保证氨水不停的进行喷洒,使其在翻板处形成水封隔绝集气管内的荒煤气,用一根压缩空气管将碳化室的荒煤气从炉顶除尘孔压出,另外在用一根压缩空气管对其桥管或阀体损坏冒荒煤气部分进行吹扫,防止荒煤气着火; (四)拆除阀体作业期间,严禁在作业周围40m处进行动火作业; (五)施工人员必须穿戴整齐劳动保护用品,听从指挥坚守岗位; (六)施工期间,严禁无关人员在施工点下面或附近通过和逗留; (七)施工中严禁从炉顶往炉下扔东西; (八)由施工负责人指挥更换作业,并严格按施工方案进行; (九)作业期间出现作业点煤气着火,立即用蒸汽灭火; (十)作业期间必须确保蒸汽和压缩空气的供应,并满足要求; (十一)防火人现场监督,灭火器准备到位; (十二)安全监督人员应负责作业现场秩序,无关人员不准进入施工现场; (十三)开工前在更换桥管处插一面小红旗,并安排人员随时注意风向。随时提醒现场工作人员尽量不要站在所更换桥管的下风面。 四、施工步骤 (一)用钢丝绳扣好上升管及桥管,用风管压住上升管内的火焰,整体吊出上升管和桥管,立即用铁板盖住上升管火道孔,周围用耐火泥密闭,其上用湿保温棉盖住; (二)用钢丝绳扣好待换阀体,拆除法兰孔内的螺栓; (三)确认集气管集气管压力为5~10Pa后,慢慢移出阀体,迅速放入盲板,封堵#82阀体连接口; (四)临时固定好盲板,用铜质工具将粘在集气管法兰上的脏物清理干净; (五)慢慢将新阀体吊装到位(扣好新阀体时先用葫芦按安装位置找正),穿上几颗螺栓后,抽出盲板; (六)紧固阀体阀兰螺栓; (七)关闭新阀体翻板并通入氨水(开氨水阀时应缓慢微开); (八)吊装上升管、桥管(整体吊装),并用葫芦按安装位置调整好,就位安装; (九)取出上升管底座内的封堵钢板,用风管压住火焰,将桥管安装到位; (十)接通桥管氨水,密封好桥管承插口和上升管底座; (十一)热修人员对承插口进行加填料封闭。 五、控制工期(5小时) (一)割断桥管1小时 (二)拆除桥管、上升管、阀体及辅助设施1.5小时 (三)装复阀体1小时 (四)装复桥管、上升管及恢复辅助设施1.5小时 六、验收 (一)检查各阀兰、水封、接口完好无泄漏; (二)检查各辅助设施是否恢复完整; (三)现场有无遗漏材料、工机具及其他杂物。 检修部炉检班 2011年11月3日

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