第三章触头分析报告.pptVIP

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图3-8 触头振动过程示意图 (a)触头碰撞开始瞬间;(b)触头碰撞后瞬间;(c)触头振动变化过程。 1-静触头;2-动触头;3-触头弹簧;4-动触头支架; xSD-塑性和弹性变形量;xD-弹性变形量;xm-最大振幅。 图3-9 接触点电流线密集情况示意图 由于触头第一次碰撞和反跳都要消耗掉一部分能量,同时,在碰撞和反跳的过程中,传动机构使触头弹簧进一步压缩,因而动触头的振动时间和振幅一次比一次要小,直至振动停止,触头完全闭合[见图3-8(d)]。 另外,在触头带电接通时,由于实际接触的只有几个点,在接触点处便产生电流线的密集或弯曲,如图3-9所示。畸变的电流线和通过反向电流的平行导体一样,相互作用产生斥力,使触头趋于分离,该电动力称为收缩电动力。收缩电动力也能引起触头间的振动,特别是在闭合大的工作电流或短路电流时,电动斥力的作用更为显著。 对于电磁传动的电器来讲,在触头闭合过程中,衔铁以一定的速度向静铁心运动,当衔铁吸合时,同样会因碰撞而产生振动,以致触头又发生第二次振动。 在触头振动过程中(见图3-8),如果刀。xm≤xSD,则碰撞后触头不会分离,这样的振动不会产生电弧,对触头无害,因而称之为无害振动。反之,若xm>xSD,则碰撞后动静触头分离,在触头间隙中会出现金属桥,造成触头磨损或熔焊,甚至产生电弧,严重影响触头寿命,故称之为有害振动。两个触头在闭合时发生碰撞产生振动是不可避免的,所谓消除触头闭合过程中的振动,是指消除触头的有害振动。 二、减小振动的方法 为了提高触头的使用寿命,必须减小触头的振动。减小触头振动有如下几种方法: 1.使触头具有一定的初压力。增大初压力可减小触头反跳时的振幅和振动时间。但初压力增大是有限的,如果初压力超过了传动机构的作用力(例如电磁机构的吸力),则不仅触头反跳的距离增加,而且触头也不能可靠地闭合,反而造成触头磨损增加。 2.降低动触头的闭合速度,以减小碰撞动能。由实验可知,减小触头闭合瞬间的速度可减小触头振动的振幅。这要求吸力特性和反力特性良好配合。需要指出的是,当触头回路电压高于300V时,若闭合速度过小,则在动、静触头靠近时,触头间隙会击穿形成电弧,反而会引起电磨损的增加。 3.减小动触头的质量,以减小碰撞动能,从而减小触头的振幅。但是,在减小触头质量时,必须考虑触头的机械强度,散热面积等问题。 4.对于电磁式电器,减小衔铁和静铁心碰撞时引起的磁系统的振动,以减小触头的二次振动。其方法是吸力特性与反力特性有良好的配合及铁心具有缓冲装置。 * * 第三章 触头 引子 电路的通断和转换是通过电器来实现的,触头是有触点电器完成其职能的执行机构,是有触点电器极重要的组成部分。触头工作的优劣直接影响到电器的性能,但由于它经常受到机械撞击、发热及电弧等的有害作用,极易损坏,所以它也是有触点电器的一个薄弱环节。 本章对触头的一些基本参数作一介绍,并就触头在不同工作状态下出现的主要问题,如接触电阻、振动等,进行一定的分析,找出减少其危害的一些实用方法。 第一节 概 述 一、对触头的基本要求 根据触头的工作情况,为了保证电器可靠工作和有足够的寿命,对触头有如下要求: 1、工作可靠,接触电阻要小; 2、有足够的机械强度; 3、长期通过额定电流时,温升不超过规定值; 4、通过短路电流时,有足够的电动稳定性与热稳定性; 5、有足够抵抗外界腐蚀(如氧化、化学气体腐蚀)的能力; 6、寿命长。 此外,还要求触头所用的材料要少,重量轻,价格便宜,便于制造和维 二、触头的分类 触头可按以下方法分类: 1.按触头工作情况可分为有载开闭和无载开闭两种。前者在触头开断或闭合过程中,允许触头中有电流通过;后者在触头开断或闭合过程中,不允许触头中有电流通过,而在闭合后才允许触头中通过电流,如转换开关等。无载开闭触头,由于触头开断时无载,故无电弧产生,对触头的工作十分有利。 2.按开断点数目可分为单断点式和双断点式触头。 3.按触头正常工作位置可分为常开触头和常闭触头。 4.按结构和形状可分为指形触头和桥式触头等。 5.按触头相互运动状态可分为滑动式和滚动式两种。后者比前者的机械磨损小,传动力也大为减小。 6.按触头的接触方式可分为面接触、线接触和点接触三种。 二、触头的分类 触头可按以下方法分类: 1.按触头工作情况可分为有载开闭和无载开闭两种。前者在触头开断或闭合过程中,允许触头中有电流通过;后者在触头开断或闭合过程中,不允许触头中有电流通过,而在闭合后才允许触头中通过电流,如转换开关等。无载开闭触头,由于触头开断时无载,故无电弧产生,对触头的工作十分有利。 2.按开断点数目可分为单断点式和双断点式触头。 3.按触头正常工作位置可分为常开触头和常闭触头

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