第三章典型机床电路分析报告.pptVIP

组合机床 组合机床的结构 组合机床的特点 组合机床的组成 组合机床的典型环节 组合机床的结构 组合机床的特点 组合机床主要由通用部件装配组成，各种通用部件的结构虽有差异，但它们在组合机床上的工作却是协调的，能发挥较好的效果。 组合机床通常是从几个方向对工件进行加工，它的加工工序集中，要求各个部件的运动顺序、速度、起动、停止、正向、反向、前进、后退等均应协调配合，并按一定的程序自动或半自动地进行。加工时应注意各部件之间的相互位置，精心调整每个环节，避免在大批量加工生产中造成严重的经济损失。 组合机床的组成 动力部件 动力部件用来实现主运动或进给运动。有动力台、动力箱和各种切削头。 支承部件 支承部件主要为各种底座，用于支承、安装组合机床的其它零部件，它是组合机床的基础部件。 输送部件 输送部件用于多工位组合机床中，用来完成工件的工位转换，有直线移动工作台、回转工作台、回转鼓轮工作台等。 组合机床的组成 控制部件 用于组合机床完成预定的工作循环程序。它包括液压元件、控制挡铁、操纵板、按钮台及电气控制部分。 辅助部件 辅助部件包括冷却、排屑、润滑等装置，以及机械手、定位、夹紧、导向等部件。 组合机床的典型环节 多台电动机同时起动的控制电路 两台动力头同时起动、同时或分别停机的控制电路 主轴不转时引入和退出的控制电路 危险区自动切断电动机的控制电路 多台电动机同时起动的控制电路 原位起动 主轴不转时引入和退出的控制电路 危险区自动切断电动机的控制电路 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 工作台各运动方向的联锁 在同一时间内，工作台只允许向一个方向运动这种联锁是利用机械和电气的方法来实现的。同一手柄本身有联锁作用。两个受柄则是利用电气方法来实现的。 3.4.3 万能铣床的电气控制 六方向：SA1-1 SA1-3 圆工作台: SA1-2 sQl—2、sQ2—2和sQ3—2、sQ4—2两条并联支路控制接触器KM3和KM4的线圈 若两个手柄都扳动，则两个支路都断开，使KM3或KM4都不能工作，达到联锁的目的。 13—SA1-3—SQ2—SQ1—SQ3—SQ4—SQ6—KM4—KM5线圈一21 工作台进给变速冲动电流路径为： 圆工作台控制电流路径为： 13一SQ6一SQ4一SQ3—SQ1—SQ2—25—SA1—KM4—KM3线圈—21 圆工作台: SA1-2 （一）主拖动控制电路分析 1．主轴电动机的起动控制 4．主轴变速冲动控制 2．主轴电动机的制动控制 3．主轴上刀换刀时的制动控制 5．进给方向快速移动的控制 （二）进给拖动控制电路分析 1．工作台纵向进给运动的控制 2．工作台向前与向下进给运动的控制 3．工作台向后与向上进给的控制 4．进给变速冲动控制 （三）圆工作台的控制 （四）冷却泵和机床照明的控制 （五）控制电路的联锁与保护 1．主运动与进给运动的顺序联锁 2．工作台6个运动方向的联锁 3．长工作台与圆工作的联锁 4．工作台进给运动与快速运动的联锁 5．具有完善的保护 4、工作台上下左右前后6个方向的运动具有联锁保护。 （六）XA6132卧式万能铣床控制特点 1、采用电磁磨擦离合器的传动装置，实现主轴电动机的停车制动和主轴上刀时的制动，以及对工作台工作进给和快速进给的控制。 2、主轴变速与进给变速均设有变速冲动环节。 3、进给电动机的控制采用机械挂挡-电气开关联动的手柄操作，而且操作手柄扳动方向与工作台运动方向一致具有运动方向的直观性。 §3-5 T68型卧式镗床电气控制电路分析 3.5.1 机床主要结构和运动形式 T68卧式镗床结构示意图 1-床身 2-镗头架 3-前立柱 4-平旋盘 5-镗轴 6-工作台 7-后立柱 8-尾座 9-上溜板 10-下溜板 11-刀具溜板 3.5.2 电力拖动方式和控制要求 1 .旋转与进给量都有较大的调速范围，主运动与进给运动由一台电动机拖动，为简化传动机构采用双速笼型异步电动机。 2.由于各种进给运动都有正反不同方向的运转，故主电动机要求正、反转。 3.为满足调整工作需要，主电动机应能实现正、反转的点动控制。 4.保证主轴停车迅速、准确，主电动机应有制动停车环节。 7.主电动机为双速电机，有高、低两种速度供选择，高速运转时应先经低速起动。 5.主轴变速与进给变速可在主电动机停车或运转时进行。为便于变速时齿轮啮合，应有变速低速冲动过程。 6.为缩短辅助时间，各