第五章 合金钢分析报告.pptVIP

能产生固溶强化，使铁素体的强度、硬度提高。 合金元素与碳的亲和力不同，它们在钢中形成两种碳化物 ： 合金渗碳体 特殊碳化物 提高钢的淬透性 提高钢的回火稳定性 合金结构钢的牌号 合金工具钢的牌号 特殊性能钢的牌号 是在低碳钢的基础上加入少量的合金元素。 耐侯主要是指耐大气的腐蚀性，低合金耐侯钢又称为耐大气腐蚀钢。 3.低合金专业用钢 在低合金高强度结构钢的基础上，通过工艺方法和调整其化学成分，使其成为一些专业用钢。 低合金专业用钢的牌号与合金结构钢牌号的表示方法相同。 合金渗碳钢是经渗碳、淬火和 低温回火处理后的低碳合金钢。 要求心部要有良好的强度和韧 性，表面又要具备高的硬度、 耐磨性和接触疲劳强度 。 中淬透性渗碳钢： 有20CrMnTi、20CrNi3等。 高淬透性渗碳钢：有20Cr2Ni4、12Cr2Ni4、18Cr2Ni4W等。 热处理特点： 预先热处理一般都采用正火 。 经调质处理后使用的钢。 化学成分 常用的合金调质钢 中淬透性合金调质钢 高淬透性合金调质钢 热处理特点： 弹簧钢是用来制作弹簧零件的钢。 化学成分 热成形弹簧的热处理： 热处理为淬火+中温回火， 然后再进行喷丸处理。 冷成形弹簧的热处理 一般用于小型弹簧 55SiMnVB、55Si2Mn用于汽车板簧； 50CrVA、30W4Cr2VA、65Mn用于气门弹簧、阀门弹簧、制动室复位弹簧、离合器压紧弹簧等重要弹性零件； 60Si2Mn用于牵引钩弹簧、板簧等。 用于制造滚动轴承专用钢种。 化学成分 热处理特点 按用途分为低速切削、 高速切削合金刃具钢。 高硬度 高的耐磨性 高的热硬性 足够的塑性和韧性 低合金刃具钢： 用于制作刃具、冷作模具和量具，如制造板牙、丝锥、铰刀及拉刀等。 合金模具钢分为冷作 模具钢与热作模具钢 两种。 用于制造各种热锻模、 压铸模、高速锻模等 冷作模具： 预先热处理是球化退火。 热作模具钢 含碳量：0.90%～1.50% 。 淬火 冷处理 回火 时效处理 具有特殊物理、化学 性能的钢为特殊性能 钢，常用的有不锈钢、 耐热钢及耐磨钢等。 成分特点是碳的质量分数低。 性能：具备热化学稳定性和热强度。 高温条件下有较好的热化学稳定性和一定强度的钢为抗氧化钢，又称为不起皮钢。 在高温条件下有较好的抗氧化能力和较高强度以及良好组织稳定性的钢称为热强钢。 特点：含有大量合金元素。 如Cr、Ni等。 有两种类型 ：马氏体型热强钢和低铬马氏体耐热钢。 指在强烈冲击载荷作用下才能产生硬化的高锰钢。 特点：高碳高锰。 其牌号由“铸”、“钢”二字汉语拼音的字首ZG、锰元素符号及其平均质量分数的百分之几加顺序号组成； 如ZGMn13-3，表示锰的平均质量分数为13%的3号耐磨钢。 特点：碳质量分数较低， 合金元素含量少。 应用于动力、石油化工 管道及锅炉等用钢。 （3）珠光体型热强钢 涡轮机机壳 钢制法兰 三、耐磨钢 广泛应用于履带、防弹板、保险箱钢板、铲斗等。 三、耐磨钢 本 章 小 结 合金钢是在碳素钢基础上加入合金元素炼制成的， 合金钢中主加合金元素的种类及在合金钢中的作用。 合金钢的三种分类方法，合金结构钢和合金工具钢 的牌号规则及每种牌号的特例。 合金结构钢和合金工具钢的热处理特点。 合金钢在汽车中的应用。 作业 书后习题 四、合金弹簧钢 1.热处理特点 热处理后所得组织为回火托氏 体组织。 汽车板簧淬火线 四、合金弹簧钢 1.热处理特点 分为下述三类：退火状态供应的弹簧钢丝、铅浴等温处理钢丝、油淬回火钢丝。 冷卷螺旋压缩弹簧 四、合金弹簧钢 大型热卷弹簧 汽车板簧 五、滚动轴承钢 圆柱滚子轴承 自动调心球轴承 要求有高的接触疲劳强度、 硬度和耐磨性、弹性极限。 还应有一定的韧性与淬透性， 抗蚀能力。 五、滚动轴承钢 碳含量：0.95%～1.15%。 合金元素 Cr：提高钢的淬透性。 大型轴承钢应加入适量的Si及Mn:改善钢的淬透性,提高钢的强度和弹性极限。 滚针轴承 五、滚动轴承钢 球化退火：硬度降低，以利于切削加工。 淬火、回火：组织为回火马氏体。 GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn等， 广泛用于汽车、拖拉机、内燃机等专用轴承。 第四节 合金工具钢 按用途分为: 合金刃具钢 合金模具钢 合金量具钢 模具 刃具 量具 一、合金刃具钢 用于制造车刀、铣刀、 铰刀、钻头、板牙、 丝锥等各种刃具。 切削加工 1.刃具钢的性能要求 低合金刃具钢和高合金刃