高分子作业题.docVIP

第一章 1、请用粘弹性的滞后效应相关理论解释塑料注射成型制品的变形收缩现象以及热处理的作用。 答：（1）粘弹性滞后效应是指在外作用力下，聚合物分子链由于跟不上外力作用速度而造成的形变总是落后于外力作用速度的效应。 （2）当注射制件脱模时大分子的形变并非已经停止，在贮存和使用过程中，大分子重排运动的发展，以致密度增加，体积收缩。 （3）在Tg—Tf温度范围对成型制品进行热处理，可以缩短大分子形变的松弛时间，加速结晶聚合物的结晶速度，使制品的形状能加快的稳定下来。 2、比较塑性形变和粘弹性形变的异同点。 答：同：都是不可逆变形。 异：（1）温度区间不同，塑性形变温度区间为Tg—Tf；粘性形变温度区间为Tf以上。 （2）作用力和时间不同，塑性形变需较大外力和较长时间；粘性形变要很小的外力和瞬时。 3、什么是聚合物的力学三态，各自的特点是什么？各适用于什么加工方法？ 答：玻璃态、高弹态、粘流态称为聚合物的力学三态。 玻璃态：聚合物模量高，形变小，故不宜进行大形变的成型加工。适用：二次加工 高弹态：产生较大的可逆形变；聚合物粘性大，且具有一定的强度。适用：较大变形的成型工艺。 粘流态：很大的不可逆形变；熔体黏度低。适用：流动性要求较高的成型加工技术。 4、聚合物具有一些良好的加工性质。如具有良好的（可模塑性）（可挤压性）（可纺性）和（可延性）。 5、（熔融指数）是评价聚合物材料的可挤压性这一加工性质的一种简单实用的方法。而（螺旋流动实验）是评价聚合物材料可模塑性这一加工性质的方法。 6、在通常加工条件下，聚合物的形变主要由（高弹形变）（粘流形变）所组成，从形变性质来看，包括（可逆变形）（不可逆变形）两种成分，只是由于加工条件不同而存在两种成分的相差异。 7、聚合物粘弹性行为与加工温度有密切关系，在（TTf）时，主要发生粘性形变也有弹性效应；当（TTf）时主要发生弹性形变也有粘性形变。 8、分析下图。 （1）温度 高温，易流动； 太高，模塑易分解; 制品收缩率大； 低温，流动难，成型性差，制品产生熔接不良； 若低温下增加压力，强迫分子发生变形，制品内部存在内应力，开模后，制品尺寸、形状不稳定。 （2）压力 压力高，可以改善流动性； 压力过高，产生溢料、内应力； 压力低，型腔产生缺料。 第二章 1、画出几种典型流体的剪切力-剪切速率流动曲线，并简单说明各自的流变行为特征。 答：宾汉流体：与牛顿流体相同， 剪切速率～ 剪切应力的关系也是一条直线，不同处：它的流动只有当(高到一定程度后才开始。 假塑性流体： 流体的表观粘度随剪切应力的增加而降低。也即切力变稀现象。 膨胀性流体： 流体的表观粘度随剪切应力的增加而增加。也即切力增稠现象。 2、怎么样根据聚合物粘度的温敏特性以及切敏特性选择加工条件？ 答：（1）根据聚合物粘度的温敏特性，当聚合物处于粘流温度以上不宽的温度范围内时，用Andrade公式：选择尽可能打的温度作为加工条件。当温度包括从玻璃化温度到熔点这样打的温度范围时，用W.L.F方程： 计算温度T时的年度选择加工条件。 （2）根据切敏特性，加工过程中，通过调整敏感参数来实现对粘度的有效控制。对于粘度对剪切速率敏感的一类聚合物，通过调整熔体剪切速率（或剪切力）来改变熔体粘度。 4、影响聚合物流变形为的的主要因素有（应力、（应变速率）、（温度）、（压力）和（分子参数和结构）等。 5、假塑性流体在较宽的剪切速率的范围内的流动曲线，按照变化的特征可分为三个区域（第一牛顿区）（非牛顿区）（第二牛顿区）。 宽剪切速率范围聚合物熔体的logηa-log γ曲线 Ⅰ和Ⅲ-牛顿流动区；Ⅱ-非牛顿流动区； 在较宽剪切塑料范围内，流动曲线会出现三个特征区域：第一牛顿区，非牛顿区，第二牛顿区 第三章 1、用聚合物液体在管和槽中的流动时，按照受力方式划分可以分为（压力流动、收敛流动、拖拽流动）；按流动方向分布划分：（一维流动、二维流动、三维流动）。 2、聚合物流动行为最常见的弹性行为是（端末效应）和（不稳定流动），它们具体包括（入口效应）、（模口膨化效应）、（不稳定流动）和（熔体破裂）。 3、牛顿流体及非牛顿流体在圆管中的流动特征各是什么？ 答：牛顿流体在圆管中流动特征： 剪切应力：管壁处剪切应力最大，中心处为零；剪切应力在液体中的分布与半径成正比，并呈直线关系。 流体速度：液体在圆形管道中的流动时具有抛物线型的速率分布；管中心处的速率最大，管壁处为零，圆管中的等速线为一些同心圆。 非牛顿流体流动的特征： 剪切应力：管壁处剪切应力最大，中心处为零；剪切应力在液体中的分布与半径成正比，并呈直线关系。（与牛顿流体相同） 流体速度：对于膨胀性非牛顿液体(n＞1)，速度分布曲线变得较为陡峭，n值愈大，愈接近于锥形；对假塑性非牛顿液体