广西渤海农业发有限公司2×75th次高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫.docVIP

广西渤海农业发展有限公司2×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫 3 1．1调试目的 3 1．2调试依据 3 1．3 调试范围 4 1．4调试质量目标 4 2．系统及主要工艺设备 4 2．1 系统概述 4 2．2物料平衡设计参数 5 2．3 主要工艺设备技术参数 7 3．工艺控制与调试准备 7 3．1 工艺控制内容 7 3．2 调试前的准备 8 4 调试内容 10 4．1单体设备调试 10 4．2系统带水试运(冷态调试) 12 4．3系统热态调试(烟气导入后) 14 5 调试时间安排 16 6 安全与作业风险控制措施 17 6．1安全注意事项 17 6．2作业风险控制计划 17 7 附件 18 【摘 要】本方案详细介绍了广西渤海农业发展有限公司2×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫工程DL / T 5403 — 2007 国家标准化管理委员会发布《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法》 GB/T21508-2008 国家电力公司颁《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 (2002年版) 《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL／T657-1998 《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》DL／T658—1998 《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL／T659-1998 设计人员提供的《工程设计说明书》和系统图、逻辑图、接线图 制造商提供的设备说明书、运行维护手册等 1．3 调试范围 调试范围为吸收塔主体及辅助系统、氧化空气系统等。调试从设备单体调试等项目交接验收完成后开始，包括冷态调试和热态调试。吸收塔及相关辅助系统的各设备先进行独立试运转，然后进行各设备的冷态联锁试验和系统启动及关闭的顺序启停、顺控等试验。由于吸收塔与烟气系统、工艺水系统、脱硫剂制备系统、石膏脱水系统等有密切关系，所以冷态试验还必须包括吸收塔与其它系统之间的相关联锁保护试验。在烟气导入吸收塔后进入热态调试阶段，进一步确认系统设备运行的联锁保护关系，优化工艺控制参数，同时进行一些与机组运行有关的试验，以保证FGD系统和机组的正常运行。 1．4调试质量目标 本系统调试的质量目标是最终质量验评合格率100％，优良率90％以上，为FGD整套启动创造良好的条件。 2．系统及主要工艺设备 2．1 系统概述 广西渤海农业发展有限公司2×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫工程配置石灰石——石膏湿法脱硫装置，烟气处理流程 运行脱硫：锅炉→除尘器→引风机→脱硫吸收塔→吸收塔顶直排烟囱 运行旁路：锅炉→除尘器→引风机→原烟囱 本工程烟气脱硫工艺脱硫剂为目石灰石粉粒度： 90%过250目筛 CaCO3含量： ≥90wt% 酸性不溶物： ＜3wt% 吸收塔顶直排烟囱吸收段内径5m，塔釜内径m，吸收塔+直排防腐烟囱总高度为60m塔顶直排烟囱 2．2物料平衡设计参数 FGD系统在设计工况下的主要技术参数如下： FGD烟气处理量　　　　　　　 346000m3／h FGD进口S0：浓度　　　 2710 mg／m3 FGD进口烟温 90～ 10℃ FGD进口烟尘浓度　　　　　　　　30 mg／m3 FGD出口烟气SO2浓度　　　　　　200 mg／m3 FGD出口烟温 　　　 ≥45℃ 脱硫效率 　　　 93％ 脱硫塔的压降≤1200 Pa 石膏含水≤10％ 进出吸收塔系统的烟气参数见下列表格中所示： 吸收塔系统烟气参数 气体性质 单位 A B C D E 单炉 汇总 吸收塔 吸收塔 氧化 烟气 总烟气 入口烟气 出口烟气 空气 湿基流量 m3/hr 173000.00 346000.00 342284.11 302762.43 1.531 干基流量 m3/hr 165868.22 331734.44 328159.71 261859.71 1.505 湿基标态流量 Nm3/hr 115757.35 231514.71 231514.71 256400.28 1.426 干基标态流量 Nm3/hr 110985.35 221970.71 221970.71 221761.01 1.402 温度 ℃ 135.00 135.00 135.00 50.00 20.0 压力 Pa 0.00 0.00 1100.00 200.00 0.0 湿基质量流量 kg/hr 151624.53 303249.06 303249.06 317481.45 1.847 干基质量流量 kg/hr 144094.33 288188.6