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基板用连接器(Fine Pitch)的开发要件
前 言
此书是对设计表1上表示的基板用连接器时需要的零件(技术情报、想法及手法)记述基本性的事项的书。随之,实际进行开发时将此书作为参考,能确实反映最新的情报和状况,还有客户要求事项地下功夫。
适用基板用连接器
基板上实装的连接器中包括连接电线和基板的I/O连接器就存在很多种类,但在此书中将
下表中表示的狭间距(细间距),且小型的连接器作为基本进行说明。
分类 特征、规格 使用形态 主要适用制品 1) Board to Board
2)Compression type
3) FPC connector ●接点间隙:
1.0,0.8,0.6,0.5, (0.3)
●接合形态:
垂直、水平
●排气管高度:
3~12
●实装方式:
SMT
●接点间隙:
1.5,1.0,0.8,0.5
●实装及接合方式:
SMT/排气管
无焊锡/排气管
●接点间隙:
1.0,0.8,0.6,0.5, (0.3)
●接合形态:
水平、垂直
●FPC插入方式:
ZIF, NON-ZIF ● 以将2张基板接合的目的使用,一般主盘(Mother board)上要装XX盘,最近也有作为选择盘使用
●以将2张平行的基板连接的目的使用,此时使用的连接器是一个。
●连接主基板和其它的装置(device),和FPC或FFC连接。 笔记本PC
游戏机
PDA
手机
PDA
笔记本计算机
打印机
PDA
液晶制品 表1:基板连接器的分类
基本要件
连接器是主要将铜合金和树脂加工制作的电子零件。尤其,设计狭间距连接器时,最好收
集很多技术情报和知识以及经验来制作。制作产品上,一个技术人员理解所有后实行是非
常困难。但是,设计新连接器时,重要的是持需要最低限的情报,不足的部份一边补充,
一连进行,以下对基本要件进行说明。
2.1接点间隙(间距)是1mm以下要低背。
连接器是,重要的是设计成轻薄短小。这样一来,狭间距化的端子是从特理性形状维持强
度,满足性能是困难。随之在端子的设计上需要弹片的特性,耐XX(插拔时的直线)等的
强度面中的考虑。还有,Housing也因树脂的厚度变薄,所以需要充分检讨强度维持和树
脂的流动性。
2.2应2表面实装零件(SMD)
连接器也和其它的电子零件(IC、电容器、阻抗等的Chip)一同,通过XX装置被实装。随
之,需要耐高热的树脂材料的迁定和形状等的对应。
2.3应可以3自动实装
可以SMD相同自动实装。随之,连接器是为了用自动机可以供应。要压花胶带或通过托
盘(tray)的包装。
2.4质量要稳定
SMD上要求的是基板实装后,焊锡的端子部在稳定的状态。随之,在质量上最为重视的
是平坦度(coplanar),设计时也要考虑生产时的检查方法。
2.5要实施与环境对策
近些年,对环境问题也不能勿视。
包括欧美,很多的外国企业打出对环境对策(ISO14000等),尤其连接器上要求的是端子电
镀的铅自由化成为很大的课题。此环境问题中,铅自由化(电镀,焊钖工艺),有害特物质
的除外(含在树脂中的磷等)和反复循环化等是头等课题。
制品设计的要点(基本要件2.1项)
3.1Housing(Mold)
Housing等的树脂成形零件是要求选定耐约270度高热的材料。还有,形状方面也尽可
能避免锐角的形状(热集中后导致容易溶解)的进行设计。
以下是主要的项目:
强度和刚性:端子的保持力,连接器的嵌合强度等上需要的特性。
伸缩与韧性:同上
Ex:保持力是根据构造和材料但目标是300~500g。
焊接强度:影响端子压入部和联锁(locking)部等的功能。
尺寸稳定性:SMD是热膨涨率也是重要特性。
Ex:厚度的均等化等长物是因容易出现弯曲,所以规定0.1以内为目标,0.1以上
就不能维持平坦度。
流动性:对生产性影响很大还有注意短射出(short shot)
毛刺对策:和流动性相反,但要求模具的精度进行精密的小型零件的成形时要
求更高的模具精度。其次模具的寿命维护保养性(模具的洗凈增多)也成重要
的因素。还有,作为成形技术需要检讨少量取数的模具,高周期的成形。与此
相伴小型成形机的对应等。
以下介绍主要的树脂材料。(PBT,PA6是比较参考)
材料
特性 LCP
GF30% PPS
GF40% PA46
GF30% SPS PBT
GF30% PA6
GF30% 强度?刚性 ○ ◎ ○ ○ △ ○ 伸缩?韧性 ╳ △ ○ △ ○ ○ 焊接强度 ╳ △ △ △ ○ ○ 焊锡耐热性 ◎ ◎ ◎ ○ △ △ 电气特性 ○ ○ △ ◎ ○ ○ 尺寸稳定性 ◎ ◎ ╳ ○ △ ╳ 流动性 ◎ ○ ○ ○ ○ ○ 毛刺发生 ◎ ╳ ○ △ △ ○ 热稳定性 ○ ○ △ △ △ △ 价
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