霍林河施工方案.docVIP

目录 工程概况………………………………………………3 工程内容………………………………………………3 施工前准备……………………………………………4-5 施工程序方法…………………………………………5-9 质量体系保证…………………………………………9-12 安全预防措施…………………………………………12-14 公司业绩………………………………………………15 人员组织机构…………………………………………16-19 施工机械安全检验合格证及检测报告………………20-35 企业证书………………………………………………36-42 拆卸更换2MW风机齿轮箱方案 工程概况： 工 程 名称：霍林河风电场 建设业主方：大唐电厂 制造施工方：北京北重汽轮电机公司 吊装施工方：南通神龙机械施工工程公司 结 构 方式：装配式 塔 筒 顶高：80M 机 舱 高：4.25M 叶 轮 重：45T 齿 轮箱 重：24T左右 主 轴 重：8T左右 该风机在售后质保服务期内，由南高齿对其负责维护更换齿轮箱，更换时请贵公司给予配合支持为感。 施工内容： 更换齿轮箱及主轴 切断不需作业的电源。 拆除妨碍吊装的电器、管路、油路等装置。 将叶轮、机舱盖固定装置拆除吊装至地面搁置。 拆卸齿轮箱的固定装置、吊装至地面搁置。 将新齿轮箱及主轴吊装安装。 将叶轮吊装安装 恢复拆除设备安装就位，直至擦尽油污运行结束。 施工前准备 吊装施工方在接到业主的施工通知后，派专业人员去施工现场勘察后，发现有高压电线或是丘陵山坡时履带吊移位的安全措施如下： 1.1机位与机位之间空中有高压电线时：履带吊机位转场时必须拆卸履带吊及臂杆，再装车转运后卸车到施工机位组装调试。 1.2机位与机位之间是丘陵山坡时：履带吊机位转场时必须拆卸履带吊及臂杆，再装车转运后卸车到施工机位组装调试。 施工场地道路准备 2.1、业主对每台风机机位施工平台50*50平方米进行平整压实，提供能承载400吨起重机及被吊设备总荷的工作场所。并且在起重机械回转范围内无障碍物。 2.2、业主对提供风机与县乡公路之间的临时道路宽度不小于5米，转弯半径能满足吊装施工机械和运输车辆的通行。 （3）施工机具准备 3.1、主吊车选用400吨履带吊车，吊车主臂工况：（臂长为98米）。主要完成风电机组及叶轮、机舱盖、齿轮箱拆装。 3.2、辅助吊车选用50吨吊车，主要完成现场的风机设备的装卸工作和主吊车的组装及协助工作。 3.3、安装工具液压扳手，电动扳手、枕木、风缆绳、通用吊具工具。 3.4、专用吊具、工具、机舱、叶轮支架、备用螺栓等由业主提供。 （4）工程施工交接准备 4.1、组织作业人员熟悉机型结构及作业指导书、施工方案、流程工序。安装人员都需接受风机厂家技术人员的安装培训，且在风机安装现场需服从风机厂家技术人员的指导。 4.2、交接、交代技术质量要求及安全措施。 施工程序方法（根据北重电机公司作业指导书） 齿轮箱的更换流程：叶轮吊装拆卸 机舱上盖吊装拆卸 齿轮箱吊装拆卸 齿轮箱吊装安装 机舱盖吊装安装 叶轮吊装安装 擦尽污油、环保。 叶轮吊装拆卸： 2.1、将机舱叶轮偏航转至与400吨吊机迎面相对，再将风叶变浆，使叶片刀口面正对机舱后方向。 2.2、拆卸前规划好地面摆放叶轮的位置，地面要相对平坦结实，如果土质不好必须使用硬质平台或放置够大的钢板垫好底基，再摆上轮毂支座，将所有的机具、扳手、索具、擦布等吊运至机舱内作好准备。 2.3、400吨吊机支撑在离被吊设备中心工作半径为20—24M起吊载荷为67吨—55吨，主臂高度98M，在安全工作的范围之内， 2.4、拆卸时三只叶片成丫型排列，二上一下垂直地面。 2.5、起重工站在人员专用吊篮中，由400吨吊车吊至叶片高度时将上面2片风叶护套捆绑好缆风绳，必须有2根200米长，必要时每片加装一根风缆绳，每片叶片用4—8人拉好预防其因风转动于吊臂杆或塔筒、机舱相碰。 2.6、打开机舱天窗孔，起重工挂好安全带走出机舱，将2根专用吊索分别环包于叶片根部或轮毂专用吊点位置，指挥员在确认安全时指挥慢慢起钩，使起重机受力接近45吨时停止，机舱内施工人员用液压扳手等专用工具拆除固定螺栓，再在轮毂与机舱内能受力处扣上手拉葫芦或吊索作一个保险慢慢的松开，使轮毂渐渐的离开机舱，起重机侧转降钩，使叶片接近地面时，50吨配合吊机将起重工用吊篮吊至10米左右，将护具夹板、专用吊索捆绑在离风叶尖10米左右风叶受力处，使吊索受力接近2—8吨停止，再将起重工专用吊篮降至地面，主吊机