激光技术在纺织行业的应用2教案分析.ppt

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激光加工技术在纺织行业的应用 制作人:曹威 目录 激光加工技术 激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工等的一门技术。 激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门,对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。 20世纪80年代,用激光加工金属制品已取得成功,激光切割、激光焊接、激光热处理、激光熔敷以及激光标记、激光去毛刺等新技术已经开始普及。 激光加工技术的应用 1.激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。 2.激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。 激光加工的工作原理 激光加工利用高功率密度的激光束照射工件,使材料熔化气化而进行穿孔、切割和焊接等的特种加工。 早期的激光加工由于功率较小,大多用于打小孔和微型焊接。到20世纪70年代,随着大功率二氧化碳激光器、高重复频率钇铝石榴石激光器的出现,以及对激光加工机理和工艺的深入研究,激光加工技术有了很大进展,使用范围随之扩大。 数千瓦的激光加工机已用于各种材料的高速切割、深熔焊接和材料热处理等方面。各种专用的激光加工设备竞相出现,并与光电跟踪、计算机数字控制、工业机器人等技术相结合,大大提高了激光加工机的自动化水平和使用功能。 激光加工的技术特性 激光加工技术与传统加工技术相比具有很多优点,所以得到如此广泛的应用。尤其适合新产品的开发:一旦产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,可以在最短的时间内得到新产品的实物。 1、光点小,能量集中,热影响区小; 2、不接触加工工件,对工件无污染; 3、不受电磁干扰,与电子束加工相比应用更方便; 4、激光束易于聚焦、导向,便于自动化控制。 5、范围广泛:几乎可对任何材料进行雕刻切割。 6、安全可靠:采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力。 7、精确细致:加工精度可达到0.1mm 8、效果一致:保证同一批次的加工效果几乎完全一致。 9、高速快捷:可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割,且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。 10、成本低廉:不受加工数量的限制,对于小批量加工服务,激光加工更加便宜。 11、切割缝细小:激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。 12、切割面光滑:激光切割的切割面无毛刺。 13、热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小。 14、适合大件产品的加工:大件产品的模具制造费用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边,可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次。 15、节省材料:激光加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行材料的套裁,最大限度地提高材料的利用率,大大降低了企业材料成本。 激光技术在纺织行业的应用 近年来激光技术在纺织行业也得以应用,主要有激光裁剪、激光缝纫、激光变形、激光改性以及激光切割、激光烧毛、激光雕刻、激光固色、激光防伪、激光漂白等新型技术。 基于纺织品具有有机材料的形态特征、化学构结构和对激光的选择性吸收能力,纺织品激光加工不同于金属制品激光加工中的热效应,还发生形态变化和化学键断裂等物理和化学效应。 纤维材料不同则其热效应、物理和化学效应不相同,加工效果也不相同。激光加工作为一种全新的加工方法,以其加工精确、快捷、操作简单、自动化程度高等优点,在、纺织行业内逐渐得到广泛的应用。 激光裁剪是一种高效而精确的切割面料的方法,类似于金属板材的激光切割。一般使用CO激光、YAG激光等较高功率的激光,通过聚焦光斑与展开面料的相对运动,可按图样裁出服装衣片。所得切口清晰平整,无焦糊现象。 激光缝纫相似于激光焊接,通过激光束的照射使相同或不同的纤维聚合物瞬间熔合粘接成一体。这一技术也使用cO激光、YAG激光等高功率激光,利用其热效应实现织物间的连接。如用脉冲激光对非织造布纤网进行点状照射,可达到针刺的锚定效果。 激光变形是利用高分子材料在玻璃化温度下模量较高,随着温度提高将向高弹态再向粘流态转变,其模量变小,此时如有外力作用,会使纤维的形态发生改变,20世纪80年代有日本专利介绍过这类技术。用CO脉冲激光照射牵伸状态下的聚酯纤维,然后再进行松弛处理,还可使纤维加捻。适当切断这些激光加捻纤维进行纺纱,还可得到如棉-样的风格,其抗起球性能与用埃及棉制成的同规格针织物进行比较,被评为5级,而未经激光处理的短纤织物不仅加工困难,而且风格不好,只被评为1级。同样,调整激光功率照射牵伸状态下的化纤长丝也可以形成粗细节旧o,粗细变化在10%以上,粗部比细部复折射率高,所以轴向出现

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