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第三章 合金结构钢的焊接
§3-1 合金结构钢的分类
科技的发展对工程结构和机械零件用钢的性能提出高要求,碳素结构钢不能满足。
碳素结构钢+合金元素(改善材料的性能)合金结构钢
分类:强度用钢、特殊用钢
一、强度用钢(高强钢)
σs≥294N/mm2,大量用于常温工作的受力结构
如压力容器、动力设备、工程机械、桥梁、建筑、管道等。
1. 热轧(热轧态)及正火钢(正火态使用)
294~343为热轧钢
σs=294~490N/mm2 微合金化控轧钢:
CF钢σs≥343N/mm2 Wc↓↓,(正火钢)微合金化钢
Z向钢板、σs≥343N/mm2,钙处理,真空降气,Ws大大降低
2. 低碳调质钢
σs441~980N/mm2 热处理强化
Wc≤0.025%,δ↑,韧性↑σ↑
可用调质态焊,焊后不须调质处理,必要时去应力处理。
σs=441-490N/mm2,分调质与非调质二类。
正火(正火+回火)钢,合金元素沉淀强化,细化晶粒,δ↑,韧性↑
但WM↑↑,韧性↓δ↓正火钢σs≤490N/mm2左右。
同一强度等水平,所需WMWM正火,因调质处理充分发挥合金元素的作用,但生产麻烦。(M、B组织、、Ak保证)
3. 中碳调质钢
σs=880~1176N/mm2,热处理强化钢。
Wc0.3%,淬硬性增大,韧性降低。
退火态焊接,整体热处理,结构自重(飞机起落架、火箭壳体)
二、特殊用钢
1.珠光体耐热钢
具较好的高温强度和高温抗氧化性。
T工作=500~600℃高温设备,(热动力设备、化工设备)
Cr、Mo为基的低、中合金钢,T工作越高,V,W,Nb,B等。
焊后不进行调质处理,焊后主要进行高温回火处理。
2.低温钢
必须保证足够高的低温韧性,强度无特殊要求。
T工作=-40~-196℃,(低温装置),严寒地区的工程结构(桥梁)。
液化石油(℃),液化天燃气(-162℃)。
含Ni的低碳合金钢,正火或调质态使用。
3.低合金耐蚀钢
必须具有耐腐蚀性能 + 一般力学性能
用于大气、海洋(用得最广)、石油等腐蚀介质中工作的各类机械设备、结构。
§3-2 热轧及正火钢的焊接
一、成分和性能
1.热轧钢:σs=294~343N/mm2基本上属于C-Mn和Mn-Si系钢种有用V、Nb代替Mn,细化晶粒,沉淀强化(综合机械性能、工艺性能满意)。
例如:16Mn,WSi≤0.6% 否则韧性降低。
WC≥0.3% WMn≥1%时裂纹,出现脆性贝氏体。
因此为保证好焊接性与缺口韧性,W合金受限,σs受限。
沉淀强化类钢:15MnV,σs达392N/mm2
16Mn+V(0.04~0.12%)
VC弥散强化、正火态、韧性改善。
2. 正火钢:
σs=343~490N/mm2
C-Mn,Mn-Si系基础上加V,Nb,Ti,Mo等(C化物,N化物生成元素)
在固液强化基础上,通过沉淀强化和细化晶粒来↑σb,保证韧性。
含Mo钢必须正火 + 回火才能保证塑性、韧性。
1)正火状态不使用的钢
除外,主要是含,对材料焊接性和韧性有利。
屈强比高:之内,15MnV,15MnVN,σs↑↑
14MnNb桥梁钢
2)正火 + 回火态使用的含钢
Mn-Mo系在美国用得广大,制造中温的大厚度压力容器。
强度提高,组织细化,中温性能
正火后组织为B上+少量F,必须回火保证δ,Ak;Mo、Ni都能钢的热强性。
3)微合金化控轧钢(70年代发展起来新钢种)
加入微量Ni,V,Ti和控扎技术。(控轧钢)
细化晶粒与沉淀强化相结合,纯净度,钢材具均匀的细晶粒等轴铁素体的基体。(综合性能好)
Ni,Cr,Cu,Mo降低F转变温度,有利于低温及F转变。
二、热轧及正火钢的焊接性分析
焊接性主要取决于钢材的化学成分。
前面讲过金属的焊接性通常表现为:
(1)焊接引起各类治金缺陷——各类裂纹;
(2)焊接时材料性能的变化——脆化问题。
1. 焊缝中的热裂纹
Wc降低,WMn提高,Mn/S比达要求,抗裂热性好,正常不裂。
当材料成分不合格,严重偏析使局部Wc降低,Ws增大,Mn/S可能低于要求出现热裂纹。
解决办法:通过焊材来调整焊缝金属的成分。降低降低Wc,增加WMn,工艺上设法减小熔合比。
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