快速凝固讲义.ppt

第二节 快速凝固 一、快速凝固简介 二、快速凝固方法 三、快速凝固显微组织 四、金属玻璃 一、快速凝固简介 快速凝固的研究开始于20世纪50年代末60年代初，是在比常规工艺过程快得多的冷却速度或大得多的过冷度下，合金以极快的凝固速率由液态转变为固态的过程。 定义：快速凝固是指采用急冷技术或深过冷技术获得很高的凝固前沿推进速率的凝固过程。 二、快速凝固方法 1.动力学急冷法 2.热力学深过冷法 动力学急冷法 在动力学急冷凝固技术中，根据熔体分离和冷却方式的不同，可以分成雾化技术、模冷技术和表面熔化及沉积技术三大类。 模冷技术 模冷技术：使金属液接触固体冷源并以传导的方式散热而实现快速凝固。其主要特点是首先把熔体分离成连续或不连续的、界面尺寸很小的熔体流，然后使熔体流与旋转或固定的、导热良好的冷模或基底迅速接触而冷却凝固。 雾化技术 雾化技术是指采用某种措施将熔体分离雾化，同时通过对流的冷却方式凝固，其主要特点是在离心力、机械力或高速流体冲击力等作用下分散成尺寸极小的雾状熔滴在气流或冷模接触中迅速冷却凝固。 热力学深过冷快速凝固 热力学深过冷是指通过各种有效的净化手段避免或消除金属或合金液中的异质晶核的形核作用，增加临界形核功、抑制均质形核作用，使得液态金属或合金获得在常规条件下难以达到的过冷度。 采用这种技术,可以在冷速不高的情况下获得很大的凝固过冷度。因此,热力学深过冷非平衡凝固在理论上不受熔体体积限制，是实现大体积熔体非平衡凝固的有效方法。 热力学深过冷方法 1、微小液滴法 2、乳化-热分析法 3、落管法 4、电磁悬浮熔炼法 5、微重力法 6、固液两相区法 7、循环过热法 8、玻璃熔体净化法 9、复合净化法 乳化-热分析法的基本思想是在惰性环境（惰性基础或惰性悬浮溶液）中，随着液体分散程度的提高，有效形核衬底逐渐被孤立于少数液滴中，大部分液滴保持分离并且不包含异质核心，这部分液滴将会表现出深过冷行为，其原理见下图。 落管法：通过电磁悬浮熔炼、电子束或其他方法熔化金属，随后金属熔体在真空或通入保护性气体的管中自由下落冷却凝固。自由下落过程中，金属或合金液避免与器壁相接触，同时又具有微重力凝固的特征，因而可以获得深过冷。 电磁悬浮熔炼法：通过选择合适的线圈形状及输出频率，使试样在电磁力作用下处于悬浮装态，再通入He、Ar、H2等保护气氛，通过感应加热熔化，控制凝固从而实现深过冷。 微重力法：利用太空中微重力场和高真空条件，使液态金属自由悬浮于空中实现无坩埚凝固，从而获得深过冷。 固液两相区法：将合金熔体过热，然后冷却至固液两相区，使也想在先析出相的包裹下结晶而获得深过冷。 循环过热法：在非晶态坩埚或形核触发作用较小的坩埚中对纯金属或合金进行“加热熔化----过热保护----冷却凝固”循环处理，金属中的异质形核核心通过熔化、分解和蒸发等途径消失或钝化从而失去衬底作用获得熔体的深过冷。 玻璃熔体净化法：在熔融玻璃的包覆下进行熔炼，液态金属中的夹杂物在被玻璃熔体物理吸附的同时，还可以与玻璃中的某些组元相互作用形成低熔点化合物进入溶剂中，达到消除异质核心的目的。 复合净化法： （1）循环过热和玻璃净化相结合的方法 （2）循环过热、熔融玻璃、化学气氛净化相结合的复合净化法 （3）循环过热与电磁悬浮熔炼相结合的方法 三、快速凝固显微组织 一、显微结构特征 加快冷却速度和凝固速率所引起的组织及结构特征可以非常近似地用图6-19来表示。 在过冷不断加深的过程中，合金的组织及结构主要发生的新变化为： 1、扩大了固溶极限 表中汇集了快速凝固的铝合金中所达到的溶质固溶量数据。在诸如Al—Cu、Al—Si、Al—Mg等合金中，所达到的固溶量不仅大大超过了最大的平衡固溶极限，并且超过了平衡共晶点的成分，即在平衡共晶点成分的合金中，通过快速凝固，形成了单相的铝固溶体组织。 表8-3是铁基置换固溶体中，通过快速凝固后所获得的合金元素溶解度。 由此可见：无论是铝合金还是钢，快速凝固均使溶质元素的固溶量获得了显著的扩大。扩大的幅度，在不同的合金系中是不相同的，这决定于不同的热力学和动力学条件。 2. 细化凝固组织 快速凝固合金具有比常规合金低几个数量级的晶粒尺寸，一 一般为＜0.1~1.0um，在Ag—Cu(wcu＝50％)合金中， 观察到细至30nm的晶粒。超细铸态晶粒成为快速凝固合金在组织上的又一个重要特征，这显然是在很大的过冷度下达到很高的形核率的结果。当在快速凝固的合金中出现第二相或夹杂物时，其晶粒尺寸也相应地细化。 3.极少偏析和无偏析