尺寸公差的基础知识解析.pptVIP

对称度 对称度用于控制被测要素中心平面（或轴线）对基准中心平面（或轴线）的共面（或共线）性误差。 如图所示，其公差带为距离为公差值0.1且相对基准的中心平面对称配置的两平行平面之间的区域。 4 表面粗糙度代号及其注法 表面粗糙度概念 表面粗糙度是指零件表面上所具有的较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特征。 表面粗糙度的参数及其数值 轮廓算术平均偏差——Ra 轮廓最大高度——Rz 优先选用轮廓算术平均偏差Ra。 Zv Zp Rz 轮廓算术平均偏差Ra Ra是在取样长度L 内，轮廓偏距Z 的绝对值的算术平均值。 Ra=－∫ Z(x) dx L 1 0 L Ra=－∑ Zi 1 L i=1 n 近似为: 表面粗糙度符号及代号的意义 表面粗糙度符号 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得 在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关说明和参数 符 号 意义及说明 在上述三个带横线符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注 任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm。 用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2μm。 用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm。 用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm 。 Ra 的代号及意义 用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm ； 用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm，Ra的最小值为1.6μm 。 用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm ； 用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm ； 其余 ２．标注示例 代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用最多的一种代(符号)，可以统一标注在图纸右上角，并加注“其余”两字，代(符)号的大小应是图形上其它代号的1.4倍。 各倾斜表面粗糙度代号的注法： 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30° 3.2 3.2 30° 在指引线上标注表面粗糙度代(符)号时，均按水平方向标注。 零件的互换性：当装配一台机器或部件时，只要在一批相同规格的零件中任取一件装配到机器或部件上，不需修配加工就能满足性能要求 。 零件的互换性与公差 互换性按其互换性程度分为完全互换和不完全互换。 完全互换——零、部件在装配时不需要挑选、调整和附加修配； 不完全互换——允许零、部件在装配前进行预先分组，对应组内的零、部件才可互换，而且只适用于厂内组织生产采用（如滚动轴承的大批量生产）。 1 互换性的概念 2 有关尺寸、公差、配合术语和示例 以上图销轴为例 ： 1) 基本尺寸——零件设计时，根据性能和工艺要求，通过必要的计算和实验确定的尺寸。如图中销轴直径φ20，长度40 。 2) 实际尺寸——实际测量获得的尺寸 。 3) 极限尺寸——允许的零件实际尺寸变化的两个极限值。 　　两个极限值中，大的一个称最大极限尺寸，小的一个称最小极限尺寸。 4) 尺寸偏差(简称偏差)—某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等等)减去基本尺寸所得的代数差。 　 最大极限尺寸－基本尺寸＝上偏差 　　　 最小极限尺寸－基本尺寸＝下偏差 5) 尺寸公差(简称公差)—--允许尺寸的变动量。 尺寸公差＝最大极限尺寸－最小极限尺寸 公差带 零线——在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。 公差带—--在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域 。 公差带示意图 　　孔和轴的上偏差分别以ES 和es 表示；孔和轴的下偏差分别以EI 和ei 表示。 标准公差和基本偏差 1）标准公差——标准公差是国标规定的用来确定公差带大小的标准化数值 （又称精度 ）。 对一定的基本尺寸而言，公差等级越高，公差数值越小，尺寸精度越高。 同一公差等级，基本尺寸越大，对应的公差数值越大。 2）基本偏差——是确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，它可以是上偏差或下偏差。一般指靠近零线的那个偏差。 标准公差按基本尺寸范围和标准公差等级确定，分20个级别，即IT01、TI0、IT1至IT18。 如Φ18f7中，18表示轴的基本尺寸，f表示基本偏差，