河道护坡六角预制块安装技术交底.doc

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河道护坡六角预制块安装技术交底

技术交底主要内容: 一、概述 本工程河道标准护岸复合式驳岸,一级河道护坡坡度为1:1.5,坡面采用现浇面板和预制块安装面板,小挡墙为C25素混凝土结构。 现浇面板采用8cm厚C20细石混凝土垫层+3cm砂浆结合层+25cm混凝土面板结构;预制块安装面板采用8cm厚C20细石混凝土垫层+3cm砂浆结合层+25cm预制六角块面板结构。 预制六角块边长为19.5cm,单块重量约60kg;半块为对角线分割,单块重量约30kg。预制块采用坐浆法铺砌,坐浆为3cm厚M7.5砂浆,预制块间上口间距为2cm,勾缝略低于六角块面板3~5mm。预制块安装时,以现浇混凝土面板结构线为准,向上安装,顶部不足以安装半块预制块部位采用C25现浇混凝土补齐。预制块面板分缝位置及要求与现浇面板一致。 二、预制块安装施工工艺 六角预制块面板施工工艺流程为:施工准备→测量放线→砂浆拌制、铺砌→六角预制块安装→勾缝→养护→排水管安装。 1、施工准备 预制块安装前严格按照图纸要求完成8cm垫层混凝土浇筑,并清除安装面内建筑垃圾,复核基础面标高、坡度,以备安装;现浇面板顶部交接面必须保证顺直、与坡面垂直,若不满足要求必须进行凿除。 准备施工砌筑用砂浆,根据现场施工效率确定砂浆用量,提前通知商品混凝土站,。 根据预制块用量从河道左岸鱼嘴处预制厂运输足够数量的预制件(含整块、半块)。 2、测量放线 沿河堤方向,按照直线段10m、曲线段5m布置控制断面,每个断面的底部、中部和坡顶分别打定位桩,标出护坡坡面位置,并用鱼绳拉横纵线控制预制块安装;其中横线控制竖直度、纵线控制坡度。 六角块安装时,每一层必须拉横线控制顺直度,同时应拉竖线及斜线控制坡度、平整度。 3、砂浆铺砌 本工程用M7.5砂浆采用在商品混凝土站拌制,由混凝土罐车运至施工现场,每次罐车运送砂浆量应根据施工现场施工效率进行调整,确保砂浆在3小时内用完,砂浆超出初凝时间后不得继续使用。 砂浆铺砌时,应随预制块安装分层铺砌,铺砌厚度根据预制块实际厚度适当调整。利用溜槽卸料,人工利用铁锹摊铺并用木抹子刮平坐实,然后用卷尺检查砂浆厚度;砂浆铺砌时可根据施工现场实际情况超铺一定厚度。砂浆稍干后安装六角预制 块,具体根据现场而定,以六角块安装后不明显下陷为度。 4、六角预制块安装 混凝土预制块铺设重点是控制好两条线和一个面,两条线是坡顶线和底脚线,一个面是铺砌面。保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整,对整个护坡外观质量的评价至关重要。 六角块安装同层间连线坡度同设计河底纵坡,顶部不足以安装半块预制块区域,留待压顶混凝土浇筑时一起浇筑成整体。 六角块按照由下至上、由一端向另一端逐层安装,砌筑应平整,咬合紧密,砌缝规则。首先根据砌筑底脚线,在与现浇砼面板结合面处铺设适量砂浆找平,然后安放第一层六角块;安装完成,校核顺直度、坡度无误后,拉第二层安装控制线,进行第二层安装。六角块间距可通过2cm厚木条镶嵌调整,安装完成后及时将木条取出。 六角块安装时,由2名身体强壮的工人负责安装就位,由石工负责控制安装位置,调整坡度、顺直度;砂浆铺砌可适当超厚,然后利用橡胶锤锤击六角块,使其挤紧、下落至安装位置,然后将挤出的砂浆清除。 六角块安装完成后,采用M10水泥砂浆进行填缝,缝内砂浆应用灰刀捣实,确保砂浆饱满;填缝完成后,采用灰刀勾缝,勾缝略低于六角块面板约3~5mm。勾缝完成后,待砂浆初凝后终凝前,利用扫帚及时将六角块面板上污染物扫除,防止多余砂浆在面板上硬化,影响美观。 预制块面板分缝与现浇混凝土面板分缝位置一致,分缝应贯穿C20垫层及预制块面板整个厚度,缝内镶嵌2cm厚沥青模板。分缝两侧不足以安装六角块区域进行预留,待压顶块浇筑时采用C25混凝土补齐,混凝土浇筑时注意界限清洗、过渡平顺。 5、C25压顶混凝土浇筑 ①模板系统 压顶混凝土纵向侧模可采用25#槽钢作为侧模,模板采用钢筋桩定位,背侧采用沙袋压重。横向模板按照10m分缝间距进行设置,模板直接采用沥青木板分隔,钢筋桩固定。 ②混凝土浇筑 a布料:混凝土采用12m3砼罐车运至施工现场后,利用溜槽卸料,人工利用铁锹辅助摊铺;横向模板处及局部混凝土量不足位置人工利用铁锹入仓。压顶混凝土布料不宜超铺,应根据现场情况分两次布料,防止振捣时混凝土流向六角块护面。 b振捣:混凝土振捣采用ZN50软轴式振捣棒进行振捣,振捣时先振捣边角部位,然后进行大面振捣。第二次混凝土补料后利用木辊等进行碾压、提浆。 c收面:压顶块的收面至关重要,坡肩线型的顺直度直接影响混凝土护坡外观质量。第一遍抹面时由下向上收面,坡肩的折线部分,应定位定点拉线定型,使折角顺直美观。初凝前应及时进行压光处理,清除表面气泡,使混凝上表面平整、光滑、无抹痕。抹面施工严禁洒水、撒水泥面、涂抹砂浆。 六角块护坡施工质量标准 编号 检

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