齿轮加工基础幻灯片解析.pptVIP

圆柱齿轮加工 §1 概述 §2 齿形加工 §3 齿轮加工工艺 §1 概述 一、功用与结构特点 二、主要技术要求 三、材料与毛坯 一、功用与结构特点 功用：按一定的速比传递运动和动力。 结构特点： 由齿圈（直齿、斜齿、人字齿）和轮体（盘类、套类、轴类、齿条类）两部分组成 有单联齿轮，双联、三联等多齿圈齿轮，单联齿轮的工艺性最好，多齿圈齿轮的小齿圈的加工受其轮缘间的轴向距离的限制，工艺性较差。 二、主要技术要求 （1）运动准确性 主要控制齿轮在一转内回转角的全部误差。即控制齿轮副传动比，保证传递运动准确。 （2）传递运动平稳性 主要控制齿轮在一个齿距角范围内的转角误差。即控制齿轮副的瞬时传动比，保证传动平稳，减小振动、冲击和噪声。 （3）载荷分布均匀性（接触精度） 主要控制齿面的接触痕迹，以保证载荷分布均匀。 （4）传动侧隙 控制啮合轮齿的非工作表面间留有一定的侧隙，以便储存润滑油，补偿弹性变形和热变形以及齿轮的制造和安装误差。 齿轮公差组及精度等级 （1）运动准确性 ：Fi′、Fp、Fpk、Fi″、Fr、Fw。（2）传递运动平稳性：fi′、ff、fpt、fi″、fpb。（3）载荷分布均匀性：Fβ。（4）传动侧隙 齿厚偏差：C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、R、S。 齿轮副规定了12个等级，1、2级为待发展级，3、4、5级