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盖梁帽梁耳墙施工方案
1.工程概况
4#跨线桥是北京市五环路(三期)工程(K6+950—+K8+550)机场路立交中的一座跨线桥,位于机场路立交Z3匝道,跨越京顺路,与2#主桥连接。
0#台帽梁高0.8m,为普通钢筋混凝土结构;1#、2#、3#、4#墩盖梁高1.4m,为预应力钢筋混凝土结构,采用后张法一端张拉工艺。
目前虽然已是春季,但气温尚未稳定,施工仍需做好冬施准备。
目前0#台帽梁、1#墩盖梁可以施工;2#墩在京顺路上,交通导改尚未实现,桩基施工还没完成;3#墩、4#墩位于京顺路与机场高速公路之间的绿化带中,受前期拆迁工作的影响,刚完成承台施工。按照项目管理处的总体施工要求及现场施工准备情况确定2002年3月5日先开始该桥0#台帽梁、1#墩盖梁施工,2#、3#、4#墩盖梁预计最晚于2002年5月1日前完成。
2.施工方案
2.1 工艺流程
2.1.1 0#台帽梁(含耳墙)
基底硬化处理→测量放线→底部支撑架搭设→铺设帽梁底模→钢筋制安→侧模支立→混凝土浇筑→混凝土养生
2.1.2 1#、2#、3#墩盖梁
基底硬化处理→测量放线→底部支撑架搭设→铺设盖梁底模→钢筋制安及波纹管定位→侧模支立→穿预应力钢束→混凝土浇筑→混凝土养生→对称张拉钢束(4束N1)孔道灌浆→制作连梁→对称张拉剩余钢束(2束N1、4束N11)→孔道灌浆→封端
2.1.2 4#墩盖梁
基底硬化处理→测量放线→底部支撑架搭设→铺设盖梁底模→钢筋制安及波纹管定位→侧模支立→穿预应力钢束→混凝土浇筑→混凝土养生→对称张拉钢束(3束)孔道灌浆→制作连梁→对称张拉剩余钢束(5束)→孔道灌浆→封端
2.2 基底硬化处理
根据施工现场具体情况,0#台采用级配砂砾垫层,1#、2#、3#、4#墩采用素土,对基底进行硬化处理。每层20cm,填至与现况地面相平。每层均找平、压实,压实度要求达到98%。
2.3 支撑架搭设
先由项目部测量人员放出各墩(台)纵横位置线,再进行支撑架搭设。为保证质量并提高工效,采用碗扣脚手架进行支撑架搭设。
支撑架立(横)杆纵向间距90cm,肋墙(墩柱)范围内加密为60cm。立杆横向间距90cm,横杆竖向间距60cm。为了支撑系统的稳定,用脚手管沿帽(盖)梁横向每2米设一道纵向剪刀撑。支撑架立杆顶为可调高度的顶托,顶托上部横向安装10×10cm方木做底模支撑。立杆底托下垫纵横两层5cm厚10—15cm宽木板(或一层木板一层10×10cm方木,方木在上),以增加支撑体系的整体稳定性,底托必须立于板与板(或板与方木)交叉处。根据施工现场情况在支撑架一侧搭设1m宽马道,其倾斜角度不得超过30o。
2.4 模板工程
帽梁(盖梁)底模均采用15mm厚多层板作板面,板边刨直,接缝内夹海绵条。背后用5cm厚经过双面刨的白松大板满铺,大板后设纵肋(10×10cm方木),间距50cm,固定在顶托的横向方木上。
侧模与底模的关系为梆包底。
0#台帽梁侧模采用15mm厚多层板作板面,板边刨直,接缝内夹海绵条。背后用5cm厚经过双面刨的白松大板满铺。大板后设竖肋(10×10cm方木),间距50cm。竖肋后用10×10cm方木做横肋,间距50cm。每隔70cm设置加固立带,采用双方木,上下口用螺栓对拉。模板表面均匀涂刷脱模剂。
1#、2#、3#、4#墩盖梁侧模均采用定型钢模板。
2.5 钢筋工程
钢筋必须采用现场申报合格的钢筋;钢筋应洁净、平直、无局部弯曲;钢筋的弯制如末端的弯钩应符合设计要求;钢筋的施工接头采用5d双面搭接焊(用结506焊条),断面接头面积不大于总截面积的50%;钢筋的交叉点用火烧丝绑扎结实;
由加工厂加工下料,现场绑扎,焊接。钢筋骨架弯起筋及各种斜筋的焊接在地面上平焊,便于保证焊接质量。每榀骨架焊完后(底模铺设完)再吊到肋墙(柱)顶进行绑扎。钢筋保护层采用塑料垫块进行控制。
2.6 预应力体系埋设
波纹管安装按图纸进行,如在安装过程中与普通钢筋发生冲突,可将普通钢筋位置适当调整。波纹管接头相互错开,接头处用套管连接并缠裹密封胶带,防止漏浆。
穿束前应检查锚垫板和孔道,锚垫板应位置准确,孔道内应畅通、无水分和杂物。预应力钢束插入波纹管,张拉端应伸出梁外1m,以便于张拉。钢束数量严格遵守图纸规定。
2.7 混凝土工程
混凝土浇注前检查各项预埋件安装是否准确。
混凝土浇筑安排在一天中气温较高的10:00—16:00之间进行。采用商品混凝土罐车运送,混凝土运至现场其蹋落度控制在12—14cm,入模温度不得低于5℃,合格后开始浇筑。浇筑时采用泵车输送以防止离析,浇筑分层厚度不大于30cm,不能将混凝土直接冲击波纹管。使用插入式振捣棒,快插慢拔连续进行,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持10~15cm的间距,浇筑上层混凝土时插入下层5~10cm,振捣
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