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第二篇 设计计算书 设计资料和原始数据 1.1气质参数 ①天然气气质、体积百分数 表1－ CH4 C2H6 C3H8 iC4H10 NC4H10 CO2 NO Mol(%) 94.68 0.61 0.41 0.01 0.01 4.13 0.15 ②水露点：在操作压力下≤-13℃ ③烃露点：-20℃ 1.2设计参数 ①日处理量：18万立方米 ②日工作时间：15小时 ③管道埋深处地温：夏15℃，冬3℃，沿线年平均地温：12℃ ④总传热系数：1.7W/℃·m2 ⑤管壁粗糙度: 无内涂层：0.04mm，有内涂层时：0.01mm ⑥母站进气压力：4MPa ⑦天然气进站温度：常温，30℃ ⑧年操作天数：350天 ⑨设计厂址：吉林市 ⑩车用压缩天然气技术指标 1.3基本物理化学参数 本设计中天然气为干燥天然气，主要组分为甲烷，其主要的物理化学性质参数如下： ①标况密度：0.71757Kg/m3 ②相对密度：0.563 ③临界压力：4.6MPa ④临界温度：190.52K ⑤粘度：0.011mPa·s ⑥压缩系数：0.93 ⑦绝热系数：1.36 加气母站 Pav——输气管平均压力，MPaPav=P =4 MPa，则： 2.2输气管管径的确定 式中 V ——输气管气体流速，15m/s； Qg——输气管气体流量，0000m3/d； T ——输气管中的气体温度，303 K； P ——输气管中的压力，4MPa； Z ——气体压缩系数0.91； d ——输气管管径mm。 δ——输气管管壁厚，mm； P ——输气管设计压力，MPa； d ——输气管管径mm； σs——管子的最低屈服强度，MPa； F ——设计因素，取0.6； Φ——管子的纵向焊缝系数，对于无缝钢管，Φ=1.00 双面埋弧焊，Φ=0.85， 单面埋弧焊，Φ=0.80； ——管子强度的温度减弱系数，当气体温度在123℃下时，=1； C ——腐蚀裕量，对净化气 C=0mm， 微腐蚀 C=1mm 中等腐蚀 C=2mm 强腐蚀 C=3mm。 Φ ×mm无缝钢管。 第3章 缓冲罐的工艺计算[σ]=170MPa。 缓冲罐的壁厚计算公式如下： 式中 Sc——缓冲罐的壁厚，mm； P——气体的操作压力，MPa； D——缓冲罐管外径，mm； [σ]——低合金钢的最大许用应力，MPa； φ——焊缝系数，无缝钢管取0.9，焊接钢管取0.8； C1——钢板负偏差，取0.8mm； C2——缓冲罐腐蚀裕量，取1mm。 1.8MPaP≤7.5MPa， 则有安全阀的泄放压力： （3.63） 安全阀的聚积压力： （3.64） 安全阀的最高泄放压力： （3.65） 背压： （3.66） 视对比压力： 视对比温度： 根据Pr、TrA ——安全阀通道截面积，； G ——安全阀的最大泄放量，14946kg/h； P1——安全阀达到最大泄放量时的进口绝对压力，4.8 MPa； K ——流量系数，取0.95； M ——气体摩尔分子量，取 16.07kg/kmol； T1——安全阀进口处绝对温度，取303 K； Z ——气体压缩系数，0.93； C ——气体特性系数，按下式计算： k是气体绝热指数。k取值在1.2~1.5之间。 取k=1.36 安全阀直径： （3.69） 根据《油气田常用阀门手册》选用A42Y-40型弹簧封闭全启式安全阀，公称通径DN32，公称压力4.0MPa。