设计一带式输送机传动装置分析报告.docVIP

机械制造工艺学 课程设计任务书 设计题目： 设计用于带式运输机的传动装置（生产纲领：10台） 班 级 设 计 者 指导老师 评定成绩 设计日期 2015年6月15日至2015年6月26日 目录 设计任务书…………………………………………………………2 传动方案拟定………………………………………………………3 电动机的选择，传动装置的运动和运动参数计算………………3 四、传动零件的计算……………………………………………………6 五、轴的设计计算………………………………………………………11 六、滚动轴的计算和校核………………………………………………23 联轴器的设计 ……………………………………………………24 八.箱体的设计…………………………………………………………24 九、润滑和密封的设计…………………………………………………25 十．设计小结……………………………………………………………26 参考资料 ………………………………………………………26 计算项目及内容 主要结果 一、设计任务书 初始数据学号35： 输送带的牵引力F=1500N 输送带的速度v=1.4m/s 输送带滚筒的直径D=340 二、传动方案拟定 方案拟定： 　　　采用Ｖ带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。 电动机的选择、传动系统的运动和动力参数的计算 （一）电动机的选择 1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2、电动机功率的确定： 由电动机至工作机的传动总效率为： =η（带）×η（齿轮）×η（连轴器）×η（轴承） 式中：分别为带传动、齿轮传动、联轴器和轴承的传动效率。 取=0.96、=0.98、=0.99、=0.98 则：=0.92^2×0.97×0.99×0.98^3≈0.84 工作机所需工作功率为： =×/(1000) ：工作机阻力 ：工作机线速度 =（1500×1.4）/（1000）=2.1kW 所以电机所需的工作功率： 　　　　= FV/1000 =(1500×1.4)/(1000×0.84) =2.5(kw) 电机的额定功率 由选取=3kW 3、确定电动机转速 卷筒工作转速为： ＝60×1000·V/（π·D） =(60×1000×1.4)/（340·π） 　　　　　 =78 r/min 根据课程设计P.14表3-2推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围=3～5。 取Ｖ带传动比=2～4 。则总传动比理论范围为：＝6～20。 故电动机转速的可选范为6~20即828≤≤2760 则符合这一范围的同步转速有：1000和1500r/min 根据容量和转速，由相关手册查出两种适用的电动机型号：（如下表） 方案 电动机型号 额定功率/kW 满载转速/(r/min) 质量/kg 1 Y100L2-4 3 1430 2.2 2.3 38 2 Y132S-6 3 960 2.0 2.0 63 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器传动比，可第2方案比较适合。此选定电动机型号为Y132S-6 （二）确定传动装置的总传动比和分配级传动比： 由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速 1、可得传动装置总传动比为： =/=960/78=12.3 总传动比等于各传动比的乘积 分配传动装置传动比 =× （式中分别为带传动 和减速器的传动比） 2、分配各级传动装置传动比： 根据课程设计P.14表3-2，取=3则=4.1 确定传动装置的运动和动力设计 （1）计算各轴的转数： 电机轴：==960 （r/min） 中间轴：= /=960/3=320 （r/min） 低速轴：=/=320/4.1=78（r/min） 滚筒：==78（r/min） 计算各轴的功率：kW 电机轴：= 中间轴：==2.76 低速轴：==2.62 滚筒：= =2.55 式中：分别为带传动、齿轮传动、联