脱硫FGD检修后的验收规范流程分析报告.docVIP

脱硫FGD检修后的验收规范流程 国家电力网gjwa根据国家电力论坛规范制定验收规范流程，包含以下内容： 0.1 验收总则： 0.1.1 FGD大修后的总体验收和整体试运由厂长指派专人负责，并通知有关单位参加。 0.1.2 FGD大、小修后，设备异动技术报告应交脱硫部，作为运行人员操作的技术依据。 0.1.3 设备大、小修后，检修人员应将有关单位会签的试运行申请单交验收人员核实，确认无误后，由检修人员主持和负责，运行人员配合对设备进行启动试验及试转。 0.1.0 检修工作结束后,运行人员应按规定的项目对设备进行验收。验收时,应对设备进行详细检查,并按规定的项目进行试运及试验。在验收过程中发现设备存在缺陷或不符合规范规定时,应及时作好记录,并通知检修人员在设备移交投运前予于消除,同时应汇报班长及部门负责人。 0.1.5 检修工作结束, 应做到工完料尽现场清，照明充足，验收人员签字后方能退工作票。 0.2大修后的检查验收 0.2.1验收检查通则 0.2.1.1 检修工作全部结束，为检修工作采取的临时措施应拆除和装复，所有设备应齐全、完好，现场整齐、清洁，通道畅通，保温完整，照明良好。 0.2.1.2 管道、阀门连接完好，油漆颜色应符合《电力工业技术管理法规》的漆色要求，管道流程方向标志清楚、正确。 0.2.1.3 吸收塔、箱、罐、池及烟道等内部应清扫干净，无杂物，防腐涂层无损伤，确认内部无人员和遗留工具后严密关闭检查孔及人孔门。 0.2.1.0 各压力、温度、流量、液位、料位、浓度及PH计等仪表应完好并投入；变送器、传感器，DCS系统电源投入,初始位置正确。 0.2.1.5 就地PLC控制盘及盘内设备完好，指示灯指示正确，试验合格后将“就地/远方”开关置于远方位置。 0.2.1.6 电气设备的表计、电缆、开关、接触器、熔断器应完好，开关柜内照明充足，端子排，插接头无松动及发热现象，电缆孔、洞封堵严实。 0.2.1.7 各开关拒的分、合闸及地刀指示明显、正确，分、合闸试验合格。 0.2.1.8 集控室操作员站、火灾报警盘、监控电视等报警信号应完整，声光报警信号试验良好。 0.2.2 转动设备的检查 0.2.2.1 各设备油箱、轴承箱及减速器油位正常,油质良好；用油脂润滑的轴承,油脂应充足；使用强制油循环的设备，进、回油应畅通，并调节油量适当。 0.2.2.2 联轴器连接牢固,盘动灵活无卡涩,地脚螺丝牢固,保护罩安装完好。 0.2.2.3 转动设备周围应清洁,无积水、积油及其他杂物。 0.2.2.0 电动机绝缘合格,电源线、接地线、事故按钮完好,电流表标有额定电流红线,转子转动方向正确。 0.2.2.5 电动机线圈及各温度测量探头安装完好且运行可靠。 0.2.2.6 各冷油器、冷风器进出口管路畅通,法兰及结合面连接应牢固。 0.2.2.7 各传动皮带安装完好,皮带松紧适度。 0.2.2.8 各设备机械密封安装完好,无泄漏现象。 0.2.2.9 各设备滤网应清洁无杂物和无堵塞现象。 0.2.3 搅拌器的检查 0.2.3.1 搅拌器叶片安装牢固，无松动、磨损、腐蚀应在规定范围内。 0.2.3.2 侧入式搅拌器下倾角应安装正确。 0.2.3.3 顶入式搅拌器垂直安装角应正确,叶片与联轴器连接牢固且同心。 0.2.3.0 搅拌器轴封安装完好,检漏管畅通无杂物。 0.2.3.5 搅拌器轴承油质良好,油位正常且传动皮带松紧适度。 0.2.0 各箱、罐、池及吸收塔的检查 0.2.0.1 各箱、罐、池及吸收塔外型完整无变形,各焊接处焊接牢固,各管道及烟道膨胀节安装完好。 0.2.0.2 各箱、罐、池及吸收塔防腐层和衬胶完整,无老化、无腐蚀、无起泡现象。 0.2.0.3 各箱、罐、池导流板安装角度正确牢固, 无腐蚀、无破损。 0.2.0.0 各箱、罐、池及吸收塔管道连接完好,且各液位测量装置安装稳定可靠。 0.2.0.5 各箱、罐、池及吸收塔排浆液沟道畅通无杂物且沟道盖板应与地面齐平并盖好。 0.2.5 工艺水系统的检查 0.2.5.1各管道及阀门安装完好且连接正常。 0.2.5.2工艺水箱进口滤网安装完好，无阻塞。 0.2.5.3液位变送器、流量变送器、压力变送器安装完好，电源送好。 0.2.5.0所有阀门及考克在关闭状态。。 0.2.5.5工艺水泵及电机安装完好，轴承箱油位正常,油质良好。 0.2.6 仪用空气系统的检查 0.2.6.1空压机安装完好，各管道连接正常。 0.2.6.2油气分离器油箱油位正常。 0.2.6.3就地PLC、干燥器控制面板、各电磁阀、压力开关等安装完好,接线正确。 0.2.6.0气水分离器、过滤器、干燥器连接正确,安装牢固。 0.2.6.5各储气罐安装牢固,外观无变形,顶部泄压阀及底补排放阀安装完好。 0.2.6.6