细部工程secret分析报告.doc

ZJQ00－SG－001－2003 8 细 部 工 程 8·1 橱柜制作与安装施工工艺标准 8·1·1 总 则 8·1·1·1适用范围 本分项适用于橱柜的制作与安装施工工艺，也可作为一般木家具的制作与安装的过程控制。 8·1·1·2 编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国国家标准GB9846—88《胶合板、普通胶合板检验规则》 (2)中华人民共和国国家标准GB9846.5—88《胶合板、普通胶合板外观分等技术条件》 (3GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (4)GBl8581－2001《室内装饰材料有害物质限量十个国家强制性标准》等。 8·1·2 施工准备 8·1·2·1技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 8·1·2·2 材料要求 (1)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12％。 (2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材;饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。 (3)配件:根据家具的连接方式选择五金配件，如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件，以适应各种彩色的家具使用。 (4)元钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。 8·1·2·3 主要机具 (表8·1·2·3) 序号 名称 数量 规格 说明 1 手提刨 1 2 电锯 1 3.2～6mm 3 机刨 1 4 手工锯 1 5 手电钻 2 回JIZC－10 6 冲击电钻 2 DH22 7 长刨 2 8 短刨 2 此外还有起子、凿子、直尺、水平尺、90°角尺等。 8·1·2·4 作业条件 本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品，在现场进行安装，所以本分项与室内装饰可以分开进行施工。 8·1·3 材料和质量要点 8·1·3·1材料的关键要求 木龙骨基层木材必须控制在12％之内，一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。 8·1·3·2 技术关键要求 (1)对于木龙骨要双面错开开槽，槽深为一半龙骨深度 (为了不破坏木龙骨的纤维组织)。 (2)粘贴夹板时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好后即压，现场的粘贴平台及压置平台必须水平，重物适当，保持自然通风条件，避免日晒雨淋。有条件采用工厂的大型压机。 (3)油漆时，尽量做到两面同时、同量涂刷。 8·1·4 施工工艺 8·1·4·1 工艺流程 配料－划线－榫槽及拼板施工－组装－线脚收口 8·1·4·2操作工艺 (1)配料:配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排，主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料;先配长板材，后配短板材，顺序搭配安排。对于木方料的选配，应先测量木方料的长度，然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30—5O㎜截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3—5㎜，以便刨削加工。 对于木方料进行刨削加T时，应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削，均应按顺木纹方向。先刨大面，再刨小面，两个相临的面刨成90°角。 (2)划线:划线前要备好量尺 (卷尺和不锈钢尺等)、木工铅笔、角尺等，应认真看懂图纸，清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操作步骤如下: 1)首先检查加工件的规格、数量、并根据各工件的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其正反面，并作好临时标记。 2)在需要对接的端头留出加工余量，用直角尺和木工铅笔画一条基准线。若端头平直，又属作开榫一端，即不画此线。 3)根据基准线，用量尺量划出所需的总长尺寸线或榫肩线。再以总长线和棒肩线为基准，完成其他所需的榫眼线。 4)可将两根或两块相对应位置的木料拼合在一起进行划线，画好一面后，用直角尺把线引向侧面。 5)所画线条必须准确、清楚。划线之后，应将空格相等的两根或两块木料颠倒并列迸行校对，检查划线和空格是否准确相符，如有差别，即说明其中有错，应及时查对校正。 (3)榫槽及拼板施工 1)榫的种类主要分为木方连接棒和木板连接棒两大类，但其具体形式较多，分别适用于木方和木质板材的不同构件连接。如:木方中榫、木方边榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、双头榫等。 2)在室内家具制作中，采用木质板材较多，如台面板、橱面板、搁板、抽屉板等，都需要拼缝结合。常采用的拼缝结合形式有以下几种:高低缝、平缝、拉拼缝、马牙缝。 3)板式家具的连接方法较多，主要分为固定式结构连接与拆装式结构连接两种。 (4)组装:木家具组装分部部件组装和整体组装。组装前，应将所有的结构件用细刨刨光，然后按顺序逐渐进行装配，装配时，注意构件的部位和正反面。衔接部位需涂胶时，应刷涂