真空机组的运行及维护分析报告.pptVIP

 青岛肯富来泵销售公司 　　 真空机组运行,保养说明书 提纲 液环泵的原理与结构。 真空机组的组成与工作流程。 真空机组的使用：启动前准备,启动,停机。 真空机组的运行及保养。 常见故障分析及处理方法。 叶轮偏心的安装在泵体内，启运前向泵体内注入一定量的工作液，叶轮旋转时，工作液受离心力作用，在泵体壁内形成一个旋转液环，叶轮轮毂与液环之间形成一个月形空间。在前半转，两叶片与液环之间的密封空腔容积逐渐变大，产生真空、气体由分配板的吸入口吸入。在后半转，密封内腔容积逐渐缩小，气体被压缩并由分配板的排汽口排出。 工作液，除了起形成液环作用外，还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。运行时真空泵内的部分工作液会随气体排出，须连续向真空泵供工作液。工作液温度不断地升高 ，由换热器冷却。 液环泵工作原理示意图 液环真空泵的工作原理 液环真空泵的工作原理 液环泵的结构 机封冷却水进口 机组的组成及流程 机组构成单元是： 1，液位计:可现场观察气液分离器内的液位。 2，液位变送器：液位变送器根据气液分离器内液位的高低可对应输出4～20mA电流到用户DCS系统，由DCS系统通过对电流的设定，来控制补液管路、自动排液管路上的气动角座阀的动作，从而使气液分离器内的液位得到控制，如果气液分离器内的液位超出了设定的上下限，磁翻板液位计则发出液位高低的报警信号。 3，气液分离器：液环真空泵排出的气、液在此分离，气体从排气口排出，液体留在气液分离器内，通过泵供液管路继续循环使用，气液分离器上开有补液口和排液口，气液分离器的液位一般在液位计的中位线±30 mm内，当液位低于液位计的中位线30mm以下时，液位计会发出信号给控制系统通过补液管路向机组自动补液；当液位高于液位计的中位线30mm以上时，液位计会发出信号给控制系统通过自动排液管路进行自动排液 4，热交换器：通过冷却水带走工作液在循环过程中吸收的热量，确保工作液处于合适的温度 5，回流管路：气液分离器内的气体通过回流管路回到液环真空泵入口处。其作用：（1）如分离器排出压力高于用户订货规定值时但安全阀还不起作用，导致电机电流过高会容易烧坏电机，可手动控制回流管路上的手动阀门，让一部分气体回流到液环真空泵入口处，从而降低气液分离器的压力。（2）当系统处于真空时，此机组开机时不能立即与系统相连，可打开回流管路，起动液环真空泵，让气体在机组内循环，当达到系统的真空度时，方可慢慢打开系统的手动阀门，然后关闭回流管路阀门，此时可当缓冲作用。（3）当液环真空泵入口真空过高时，通过打开手动阀门使气体回流以降低入口真空。 6，泵清洗排液管路：当液环真空泵清洗或长时间不用时，通过泵清洗排液管路可把液环真空泵内的工作液排放干净；起动前加入工作液冲洗液环真空泵，可排走液环真空泵内的污物。 7，补液管路：由自动补液管路和手动补液管路两部分并联组成，通过气动角座阀控制，可以实现自动控制补液。在特殊情况或需要快速补液，可以打开手动补液管路的阀门进行手动控制补液 8，排液管路：由气液分离器底部的手动排液管路和气液分离器的自动排液管路两部分并联组成，当液位变送器发出高液位信号给DCS系统时,DCS系统会控制气液分离器的自动排液管路上的气动角座阀的动作,实现自动排液；在清洗气液分离器或特殊情况下，可以打开底部手动排液管路的阀门进行手动控制排液。 9，泵供液管路：由于液环真空泵具有自吸功能，且液位计的中位线与液环真空泵的轴心线在同一水平面上，气液分离器内的液体由于液环真空泵具有自吸作用，通过冷却器冷却后供给液环真空泵循环使用。 10，电机，减速机，底座，电气控制箱。 下图为2BW6流程图。 2BW6 253流程图 真空机组的使用 液环机组的使用注意事项，主要是液环泵的方面的，包括液环泵的： 1，启动前的准备。 2，启动。 3，停机。 启动前的准备 对照本机组的外形安装图及流程图，检查安装的正确性：检查阀门的开闭是否正确；校对压力表、真空表、温度表是否准确。 检查轴承的润滑脂是否足够。 检查联轴器是否严格对中，地脚螺栓是否紧固。 打开补液管路上的手动阀门，让液位升到液位计的中位线，用手盘动转子，然后打开泵清洗排液管路的阀门，以便一边盘动一边排出污液。对试运转后或曾投入过正式运行的机组，停机两天以上重新起动的，要灌液（水）盘车冲洗，以免内