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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 安装过程可由下图一目了然 * 一、制冷机组的安装 压缩机 压缩机是制冷机的心脏,由于它是最重要的部分,所以安装时要小心在意。本系统小选用的是碟阀式半封闭压缩机,下面就对该类型的压缩机的安装进行分析。 * 操作上的注意事项 1在配管现场进行切管、弯管加工时,应注 意不得使水分、灰尘等异物进入配管中。安装时 对此项需确认无误。 2加工好的零件不直接使用时,应将开口密 封。 3进行配管焊接时,应通入氮气,进行无氧 化钎焊,使配管内部不产生氧化膜。 4钎焊时的焊剂应全部清除,以防止生锈。 * 二、制冷剂及配管施工 制冷机的制冷机配管是制冷循环系统的重要组成部分。制冷剂管路实施的好坏,对制冷装置的性能影响很大,制冷装置许多时常的原因大多是由制冷剂配管所引起。下面介绍制冷剂配管基本的注意点。 * 制冷剂的基本知识 1 配管的位置、管径、形状应能保证很好的回油。 2管不应该妨碍对各个机器的操作、供养检查。 3配管应规定无压力降的长度、弯曲半径,减少管接头和法门等使压力降增加的部件。 4配管应不受其他热源的影响。 5应符合高压气体管理法、保安规则的规定。 * 操作上的注意事项 1在配管现场进行切管、弯管加工时,应注意不得使分、灰尘等异物进入配管中。安装时,对此项需确认无误。 2加工好的零件不直接使用时,应将开口密封。 3进行配管焊接时,应通入氮气,进行无氧化钎焊,使配管内部不产生氧化膜。 4钎焊时的焊剂应全部清除,以防止生锈。 * 三、电气施工 “电气设备技术标准”和“内线规程”适用于电气配线,所以应按 照各个标准,进行电气施工。电气施工的检查部位如下: 1 确认电源。肯定同制冷机的电源规格相吻合。 2 确认电源电压。确保电源电压与额定电压相差10%以内。 3 确认电线的粗细、种类。 4 确认电压的下降幅度。 5 确认电源变压器的容量。 6 确认相电压的不平衡情况,应在3%以内。 7 确认接地工程。 8 确认漏电开关的种类、额定电压、频率。 9 确认过电流保护器、熔断器的容量。 10确认泵的出口连接。 11确认电力电容器、起停装置和电流指示表的安装。 * 四、冷却水配管施工 1配管尺寸的选择参见管路选型部分,或者管内冷却水速度应在1~3m/s范围内。 2冷凝器的出口和进口装设流量调节阀。 3冷凝器的出口和进口装设温度计。 4是否装设清洗放空用的接头,应有可能将起卸下。 5每次停止运转,冷凝器内的冷却水不得放空。 6管路的最高部位上,应装设放空阀,且管路中不应有空气滞留。 7管路的最低部位应设排水口。 8水泵的出口或冷凝器的入口应设过滤装置。 9进行跨季节运转时,设置自动给水阀、液位显示器及人工补水装置。 10冬季停止运转时,在管路的各回路上设置排水阀,应能够完全将管内积水排尽。 * 五、水泵应注意的问题 1泵的选定是否适当,应具有克服全水头损失的扬程。 2泵的安装位置应该适当。 3泵的吸入配管尺寸应该适当,应大于吸入口尺寸,呈直管段。 4应安装压力表、检修阀门和过滤装置。 5在排出侧应安装水量调节阀。 6靠近泵吸入口的配管上,应不出现气袋,本系统所选的离心 泵要求有进水液位。 * 至此,本设计结束。 * 感谢各位老师的评阅 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 制冷剂介绍 制冷剂是易于液化、易于蒸发的气体,在制冷装置中,实现制冷循环,起着把低温部分的热量转运到高温部分的作用。 制冷剂必备的特性: 1 在低温条件下,应在高于大气压的压力下蒸发;在常温条件下,应在较低压力下液化。 2 临界温度要高,凝固温度要低。 3 蒸发热和液体
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