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采区通风系统
第四章 采区通风系统
一、通风系统
1、矿井通风现状
赛尔六矿为单水平斜井开拓,矿井通风方式为中央并列式,通风方法为机械抽出式。矿井地面安装2台FBCDZNO25/2.160型轴流式通风机,一用一备。配套电机为YBFE325M-25型,电机功率2×160KW,风压为0-5980Pa,可供风量2880-8040m3/min。
2、西二采区投产后矿井采场分布情况
西二采区为A3、A4煤层联合布置,在投入生产使用后先开采A4煤层然后开采A3煤层。采区内同时存在的用风地点有:1个生产工作面、1个备用工作面、2个掘进工作面、西二采区水仓、西二采区变电所、中央变电所、井底水仓和矿井永久避难硐室。
3、采区通风系统
通风路线为:新鲜风流→副斜井(主斜井)→井底车场→西翼机轨合一大巷→西翼运输大巷→A4运输反坡→西二A4运输大巷→A4017运输巷→A4017回风巷→西二A4轨道大巷→西二A4轨道斜巷→西翼轨道大巷→A3005轨道上山→+910集中运输巷→风井→地面。
4、采区通风方式
采区采煤工作面采用U形通风方式,掘进工作面采用局部通风机、压入式供风。
5、采区通风设施
新采区投入生产使用之后采区内存在的通风主要设施有风桥2座,总回风上山风桥和A3005轨道上山风桥;风门3道,西翼轨道大巷风门、A4017运输巷风门、A4015运输巷风门;调节墙4道,采区变电所调节墙、采区水仓调节墙、总回风上山调节墙和+910集中运输巷调节墙。
二、采区风量计算
1、采煤工作面风量计算
每个采煤工作面需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取Q采1~Q采4的最大值作为该采煤工作面需要风量。Q采1=60×70%×ν采1×S采×k采高×k采面长(m3/min)
式中: 60—单位换算产生的系数;
70%—有效通风断面系数;
ν采1—采煤工作面的风速,m/s。按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取m/s;
S采—采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶断面的平均值计算,m2;
k采高—采煤工作面采高调整系数;
k采面长—采煤工作面长度调整系数。
Q采1=60×70%×ν采1×S采×k采高×k采面长(m3/min)
60×70%×1.0×11.55×1.2×1.2=700m3/min
表4-1 采煤工作面进风流气温与对应风速
采煤工作面进风流气温(℃) 采煤工作面风速(m/s) <20 1.0 20~~~.5 28~30 2.5~3.0 表4-2 采煤工作面采高调整系数
采 高(m) <2.0 2.0~2.5 ≥2.5及放顶煤工作面 系 数(K采高) 1.0 1.1 1.2 表4-3 采煤工作面长度调整系数
采煤工作面长度(m) 系数(k采面长) <15 0.8 15~80 0.8~0.9 80~120 1.0 120~150 1.1 150~180 1.2 >180 1.30~1.40 ②按绝对瓦斯涌出量计算:
根据《徐州矿务集团有限公司“一通三防”管理规定》,按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8%的要求计算:
该矿井2014年瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井,根据A4005工作面回采期间最大瓦斯绝对涌出量为1.16m3/min。
Q采2=125×q采CH4×K采CH4(m3/min)
式中:q采CH4—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min。抽放矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽放量进行计算;根据临近煤层A4005工作面瓦斯鉴定数据日平均瓦斯绝对涌出量,取1.16m3/min;
K采CH4—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。正常生产时连续观测1个月,最大绝对瓦斯涌出量和月平均绝对瓦斯涌出量的比值,取2.0;
125—采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8%所换算的系数。
Q采2=125×q采CH4×K采CH4(m3/min)=125×1.16×2.0=290m3/min
③按工作面每班工作最多人数计算:
Q采3≥4N(m3/min)
式中:N—采煤工作面同时工作的最多人数,同时工作的最多人数取30;
4—每人需风量,m3/min。
Q采3≥4×30(m3/min)≥120m3/min
④按风速进行验算:
(1)验算最小风量:
Q采≥60×0.5Smax(m3/min)
Smax =lmax×h采×70%(m2)
Q采≥60×0.5Smax(m3/min)≥60×0.5×10.92≥327.6m3/min
(2)验算最大风量:
Q采≤60×4.0Smin(m3/min)
Smin=lmin×h采×70%(m2)
Q采≤60×4.
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