采掘队职工操作规程.doc

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采掘队职工操作规程

采、掘工种操作规程 炮采采煤工 总 则 第1条 采煤是煤矿生产的主要工艺过程,炮采采煤包括打眼、攉煤、支护、移刮板输送机、回柱放顶工序。在炮采工作面内进行上述工作必须执行本规程。 第2条 在采煤工作面从事生产的人员,必须经过专门技术培训,经过考试取得合格证后方能持证上岗;否则不准上岗操作。 第3条 参与施工的所有人员除执行本规程外,还必须认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的有关规定。 第4条 采煤工应熟悉并掌握采煤各工序的安全知识、操作技能,并能独立完成现场操作。包括打眼、攉煤、移刮板输送机、支护、回柱工序。 第5条 作业过程中要坚持先支后回的原则,认真执行敲帮问顶制度。在敲帮问顶时按下列规定执行: 1、敲帮人员站在敲击点以外安全地点,使用长柄工具(镐或长钎)敲帮,听其声音,判断岩体是否松动、深部是否有离层。发现煤帮出现伞檐或松动点,必须立即处理。 2、问顶时要站在斜上方安全地点,一手持镐一手托顶,先敲顶板,再重敲,观察变化。对松动顶动岩石找“掉”前要向上下人员打招呼,并选好退路。在安全情况下,再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻找“掉”。 第6条 现场操作执行各具体工序的“操作规程”。 打    眼 一、一般规定 第7条 打眼人员必须掌握“作业规程”中炮眼布置、眼深、眼距、角度等技术参数,并严格按“作业规程”规定施工,以保证爆破效果符合“作业规程”要求。 第8条 使用煤电钻打眼,必须使用煤电钻综合保护装置。 第9条 打眼人员严禁在工作面随意拆卸和检修电钻。检查、维修电钻必须由跟班机电维修工负责,严禁带电检修。 第10条 禁止在老眼、残眼内或在煤(岩)裂缝中打眼,禁止在刮板输送机运转时打眼。打眼过程中,禁止用手扶、托钻杆。 第11条 有下列情况之一时,不准打眼或应立即停止打眼,并向上级汇报,待妥善处理确认安全后方能继续打眼: 1、工作面风流中瓦斯浓度超过1%时。 2、发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量气体涌出,有煤与瓦斯突出征兆时。 3、发现煤层变潮、煤质松软、挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷等透水预兆时。 4、打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆。 5、工作面局部顶板来压,片帮严重时。 6、控顶距离或空顶面积超过“作业规程”规定时。 7、支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处。 8、抵抗线小于0.5m时。 对上述1、2、3、4项,如情况紧急,还必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员。 第12条 打眼工序应和爆破工序紧密配合,共同搞好安全生产,确保爆破良好。 第13条 打眼工作顺序为: 准备(领取工具——携带工具——敷设电缆)——检查——处理——打眼操作——(试转——开眼——钻进——排煤粉)——工作结束。 二、操作前准备 第14条 对工作地点的顶板、煤帮、支护,应进行全面检查,无问题方可进行打眼。打眼前必须敲帮问顶,遇有伞檐、活石应及时处理,保证安全无隐患。 第15条 把钻头固定在钻杆上,杆尾套在电钻卡套内,要紧密结合。 第16条 必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣。 第17条 对使用设备进行检查并确保达到以下状态; 1、带齐钻杆、钻头、铁丝、护套、尖锤、长撬棍等必需的工具。 2、钻杆平直、钻头锋利。 3、电缆无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”,不漏电。 4、电钻的机体无裂纹破损、螺丝、螺帽等齐全、牢固。 5、试转一下,保证其转动方向正确,声音正常。 6、电钻开关灵敏可靠,如发现有失爆现象不准使用。 第18条 电钻、钻杆、电缆的携带: 1、将电缆绕成圆圈,其一端固定在电钻上并系结好,要手提电钻手把,不准用电缆拖拉电钻,更不准带电拖拉电钻,严禁强拉硬拽。 2、搬运、移动电钻时,必须卸下钻杆。 3、严禁用刮板输送机运送电钻、钻杆、电缆。 第19条 打眼电缆的敷设: 1、巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固。 2、电缆横跨刮板输送机机头、机尾、溜槽时,应在距输送机0.5米以上处悬挂固定牢固,以免煤、矸、材料等挤压电缆。 三、打眼操作程序 第20条 两人一组操作,一人在电钻一侧领钎定眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。 第21条 开眼时,煤硬要先用尖锤刨点定位,煤软可直接用钻头点眼定位。定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地送电二、三次,使钻头钻进煤体。 第22条 钻头钻进煤体后,根据“作业规程”规定,调整打眼的方向和角度,推进要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进,每隔一段时间要来回拉动钻杆,以排除煤粉。 第23条 打够眼深后,必须将钻杆来回拉动几次,把眼内的煤粉排净。 四、安全注意事项 第24条 有下列情况之一时,应立即停止打眼;经查明原因处理好后,方可继续打眼: 1、出现卡钻现象。 2、电钻声音突然不正常。 3、电钻外壳温度过高(烫手)或有烧焦味。

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zhanghc
该用户很懒,什么也没介绍

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