采煤操作规程.doc

目 录 第一节 电 钻 打 眼 工 1 第二节 放 炮 员 4 第三节 回 柱 放 顶 工 9 第四节 回 采 巷 道 维 修 工 14 第五节 采 煤 机 司 机 18 第六节 刮 板 输 送 机 司 机 22 第七节 胶 带 输 送 机 司 机 25 第八节 单 体 支 柱 工 28 第九节 液 压 支 架 工 34 第十节 转载机、破碎机司机 39 第十一节 放 顶 钻 眼 工 41 第十二节 刨 煤 机 司 机 46 第十三节 回柱绞车司机、看滑轮工 49 第十四节 移刮板输送机工（移溜子工） 52 第一节 电 钻 打 眼 工 一、一般规定 第1条 电钻打眼工必须经培训和考试合格后，方准持证上岗。 第2条 打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼参数及布置方式打眼。对凹凸不平的煤壁要根据情况减小或加大眼深，保证放炮后煤帮平直，采高必须符合作业规程要求。 第3条 必须使用设有检漏、短路、过负荷及远距离起动和停止电钻的综合保护设施。 第4条 检修电钻必须在指定修理室进行。严禁在工作面随意拆卸和检修电钻。 第5条 禁止在旧眼、残眼内或在煤（岩）裂缝中打眼，禁止站在输送机上打眼。打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。 第6条 发现有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方可继续打眼。 1．工作面风流中瓦斯浓度达到1％时； 2．发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆时； 3．发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷的透水预兆时； 4．打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆； 5．工作面局部顶板来压、片帮严重； 6．控顶距离或空顶超过作业规程的规定： 7．支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处： 8．工作面有2个或2个以上自由面时，煤层中的抵抗线小于O.5米，岩层中的抵抗线小于O.3米。 对上述1、2、3、4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。 第7条 打眼工应和放炮员紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破良好。 第8条 打眼工作顺序： 准备（领取工具→携带工具→敷设电缆）→检查→处理→打眼操作（试转→开眼→钻进→排煤粉）→工作结束。 二、准备、检查与处理 第9条 领取电钻等工具时要认真检查，并应符合下列规定： 1．电钻的机体无裂纹破损，螺丝、螺帽、销子等齐全牢固； 2．电钻开关灵敏可靠，防爆插销严密，如发现有火花痕迹，不准使用； 3．钻杆平直，钻头锋利； 4．试转一下，其转动方向正确，声音正常； 5．电缆无“鸡爪子”，无“羊尾巴”，无明接头，不漏电； 6．带齐钻杆、钻头、铅丝（铁线）、护套、手镐、长撬棍等必需的工具。 第10条 电钻、钻杆、电缆的携带。 1．将电缆绕成圆圈，其一端固定在电钻上并系结好，要手提电钻手把或肩背电钻和电缆。不准安上钻杆挑着电钻行走，不准用电缆拖拉电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拽； 2．搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆； 3．严禁用刮板输送机运送电钻、钻杆、电缆。 第11条 打眼电缆的敷设。 1．巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固，不许随意扔放，散乱堆积； 2．电缆横跨输送机机头、机尾、溜槽和溜煤道时，应在距其0．5米以上悬挂牢固，以免煤、矸、材料等挤碰。 第12条 打眼前的检查和处理。 1．对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼。打眼前，必须敲帮问顶，遇有伞檐、活块等应用手镐、长撬棍处理掉； 2．在高度2.5米以上打眼时，必须有护帮措施。 3．若有支柱紧靠煤帮时，要按规定开出炮道，然后才能打眼； 4．用铁丝把钻头固定在钻杆上，钎尾套在电钻卡套内，要紧密结合，起动电钻检查旋转方向是否正确； 5．必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。 三、打眼操作及其注意事项 第13条 两人操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把操作。 第14条 开眼时，煤硬要先用手镐刨点定位，煤软可直接用钻头点开定眼。定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电二、三次，使钻头钻进煤体。 第15条 钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进，每隔一段时间要来回拉动钻杆．排除煤粉。 第16条 打够眼深后，必须将钻杆来回拉动几次，把眼内煤粉排净，底眼要用木楔、大块煤掩盖好，以防煤粉堵塞。 第17条 有下列情况之一时，应立即停上打眼。 1．出现卡住钻头或钻杆； 2，电钻声音突然不正常； 3．电钻外壳超温（烫手）或有烧焦味： 4．电钻钻杆严重震动； 5．电钻外壳带电。 经查明原因