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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 3.动态细化 在浇铸前，搅拌、超声振动、电磁振动等使ΔT↑，N↑，以达ZV↑。可以折断、分裂枝晶，增加晶核数目。 图1-22金属晶粒度大小 与过冷度的关系 2. 工业中细化铸态金属晶粒的措施 ΔT↑，ZV↑, 晶粒越细。 N －形核率，G－长大速度 ZV－为单位体积中的晶粒数目 2.变质处理 在液态金属中加入能促进形核（N↑），抑制长大（G↓）的形核剂，使ZV↑，以达细化晶粒的目的。 1）提高结晶时的冷却速度，增大过冷度 * 三、金属铸锭组织 由于柱状晶区的形成，散热无方向性，且N↓↓，长成粗等轴晶区。该晶区，晶粒粗大，性能无方向性。 图1-23 铸锭组织三晶区 （一） 细晶粒区（外壳层） 浇铸时，由于激冷，使ΔT↑↑，模壁凹凸不平，促进形核，在极短的时间内形成大量的晶核，组织致密，但很薄。细晶粒区的成分均匀，强度高，韧性好. （二） 柱状晶区（垂直于铸锭表面） 随着细晶粒区的形成，使ΔT↓↓，N↓↓且散热出现了方向性，故长成垂至于模壁方向的平行的柱状晶体。该晶区，晶粒相互平行，性能出现了方向性。而且在柱状晶区交界处出现了性能的脆弱面。 （三） 中心粗等轴