锚索工程施工.docVIP

第七章 锚索工程施工 7.1工程概况 在临时船闸1#与3#坝段布置了16束3000KN的锚索，其长度为35～40m的全粘结预应力锚索，根据施工需要经现场试验论证后也可采用无粘结预应力锚索。锚索施工均在2.5×3.0m的廊道内进行，其孔径将采用地质回转钻配(173mm金刚石钻头进行造孔，孔深为35.0m～40.0m，孔径为(175，孔向均为斜孔，其轴向偏差要求不得大于3%。 7.1.1特殊要求 对于位于主帷体内以及位于上游的锚索孔，须在下锚前采用自下而上分段灌浆，与排水孔串通的锚索孔必须在下锚前进行回填灌浆。待临船2号坝段纵缝I及上游块84m高程以下接缝灌浆完成之后，应检查锚索区的帷幕及排水，帷幕有超标准或排泄水孔有堵塞的，应加强补灌或对排水孔重新扫孔及安装。 7.1.2施工工期 2003年4月1日～5月15日完工。 7.1.3施工特点 因此该项锚索工程施工干扰因素较多，工期较紧，另外从钻机定向、孔斜控制、编索下索都有较大的施工难度。 7.1.4编写依据 长江三峡水利枢纽临时船闸改建冲沙闸工程招标文件技术条款第十章锚索加固及砼浇筑之前的准备工程、临时船闸1#、3#坝段坝基预应力锚索及临时排水孔布置图与《水工预应力锚固施工规范》SL46-94。 7.2 工程范围与主要工程量 工程范围分布在临船1#坝段85.2廊道2束，84.5廊道6束，临船2#坝段85.2廊道8束，共计16束。孔位离坝轴线往下游3.0～17.0m，孔向以顶角22°～58°，分别往左右方向深入基岩，孔深为35.0～17.0m。预计锚索钻孔进尺约630.0m。 7.3施工布置与主要临建设施 7.3.1施工布置 施工所需风、水、电从坝后79.5m平台通过84.5廊道与85.2廊道下游进口接引至工作面。鉴于施工场地的特殊性，编锚工作也将利用坝后79.5m平台与锚索所在廊道中进行，每束锚索由19根ASTM-98a标准钢绞线编制而成。在79.5m平台相应廊道入口附近设置一面积为30m2的制浆站，制浆站输浆至工作面，在工作面上设置一灌浆站进行灌浆。制浆站布置一台ZJ-400型高速搅拌机、一台立式2×200L灰浆搅拌机、一台BW250/50型输浆泵。廊道内照明采用低压照明，通讯联系采用对讲式电话。 7.3.2临建工程量 临建工程主要包括前方办公值班房、工具房与编锚平台搭设、制浆站、灌浆站搭设。具体临建工程量见表7-1 表7-1 锚索工程施工临建工程量表 项目名称 规 格 单 位 数 量 备 注 前方办公室及工具房 4×5 m 座 2 占地40m2 制浆站 5×6 m 座 2 占地60m2 灌浆站 2×5 m 座 2 占地20m2 铺设水管 (25 m 300 铺设浆管 (25 m 100 编锚平台搭设 2.0m×47.0m 座 1 占地98m2 7.4锚索施工主材技术要求 锚具选用HVM15-19型夹片式锚固体系。钢绞线采用ASTMA416-90A标准270级高强低松驰钢绞线，公称直径15.24mm，公称面积140 mm2，抗拉强度不低于1860N/mm2，延伸率不小于3.5%，不允许使用有锈蚀或缺损的钢绞线和锚头。导向帽、止浆环、气囊、充气管、钢套管、锚垫板及锚具要求按设计要求加工与装配，对中隔离架采用d15mm硬质塑料板成品(在三峡右厂坝3000KN锚索工程中已通过)。灌浆管为(25塑料管，进浆管和止浆环充气管耐压值不低于0.5MPa。 7.5施工工艺与措施 7.5.1施工工艺 预应力锚索施工工艺流程见图7-1 图7-1 预应力锚索施工工艺图 7.5.2施工方法 7.5.2.1施工准备、测量放孔 施工准备包括灌浆站搭设、设备布置、锚索制作场地布置、张拉及测力机具标定，施工措施报批、施工技术交底，锚索及钻灌材料、机具进场等。另外，根据设计要求，对内锚固段灌浆浆液配比、张拉台座砼配合比进行试验。按设计图纸根据结构线坐标放出锚索孔位。 7.5.2.1钻孔 采用XY-2(300型)地质回转钻机带(173mm金刚石钻头造孔，用地质罗盘调校钻机倾角，方位角可采用经纬仪放出。采用地锚将钻机固定后，经现场监理检查符合设计要求，并签发开工令，方可开孔，钻孔直径为(175mm，超径不大于设计值的3%，保证孔位偏差不大于10cm。钻孔过程中注意孔斜控制，保证偏斜率不大于3%，孔深误差不超过(10cm。钻孔完成后，用大流量水流将孔内岩粉、沉渣冲出，直至回水澄清10min后结束，钻孔冲洗后孔底残留物不得大于20cm。冲净钻孔并用风吹干，保护好孔口，报请验收。 7.5.2.2下锚前灌浆 钻孔冲洗完成后，对于位于主帷体内以及位于上游的锚索孔，须在下锚前采用自下而上分段灌浆，灌浆阻塞采用(150mm循环式