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《固态成型工艺》锻压部分实验报告 材控1001 任冠男 实验一 杯突实验 一、实验目的 1、 学习确定板材胀形性能的实验方法。 2、 了解金属薄板试验机的构造及操作。 二、实验原理 板材的冲压性能是指板材对各种冲压加工方法的适应能力。目前，有关板材冲压性能的试验方法，概括起来可分为直接试验和间接试验两类。而直接试验法又包括实物冲压试验和模拟试验两种。模拟试验，即把生产实际存在的冲压成形方法进行归纳与简化处理，消除许多过于复杂的因素，利用轴对称的简化了的成形方法，在保证实验中板材的变形性质与应力状态都与实际冲压成形相同的条件下进行的冲压性能的评定工作。为了保证模拟试验结果的可靠性与通用性，规定了十分具体的关于实验用工具的几何形状与尺寸、毛坯的尺寸、实验条件。杯突实验是目前应用较多，而且具有普遍意义的模拟试验方法之一。? 杯突实验时，借助杯金属薄板试验机进行。用一规定的球状冲头向夹紧于规定球形凹模内的试样施加压力，直至试样产生微细裂纹为止，此时冲头的压入深度称为材料的杯突深度值。板材的杯突深度值反映板材对胀形的适应性，可作为衡量板材胀形、曲面零件拉深的冲压性能指标。 三、实验设备及用品 1、 BHB－80A金属薄板试验机一台，杯突实验模具（如图所示）。 2、 游标卡尺、工程显微镜等工具及实验用材料（08、Al、H62）。 四、实验步骤?? 1、 先了解金属薄板试验机的结构、原理和操作方法，了解各按钮的作用。 2、 按下表选好杯突实验模具并测量试样宽度。 3、 装好模具：把凹模装在实验机的凹模座上；把凸模座装到中心活塞上，把压边圈放 在压边活塞上，压边圈上的凸梗和压边活塞上的沟槽是压边圈的定位部分。? 4、 试样准备：杯突实验只适用于厚度0.2～2mm的金属薄板，试样毛坯应平整无伤痕，边缘不应有毛刺。? 5、 把试样清洗干净，在试样两面涂上润滑油，把试样放在压边圈上。压边圈上构成正方形的沟槽是试样毛坯定位线，把试样毛坯对线放置即可。? 6、 按下按钮进行杯突实验下返回按钮，使冲头返回原来位置取下试样，在显微镜下测量变形后的圆的长轴与短轴长度并记录在表格中 序号 件宽/mm d/mm H/mm 长轴/mm 短轴/mm 测量值 平均值 测量值 平均值 1 15 2.364 1 3.468 3.571 1.934 1.911 3.613 1.854 3.633 1.944 2 30 4.824 1 6.828 6.706 3.887 3.96 6.705 3.977 6.584 4.015 3 45 4.614 1 7.753 7.886 3.716 3.78 7.91 3.665 7.996 3.96 4 60 4.859 1 7.335 7.392 4.612 4.514 7.36 4.377 7.48 4.553 下图为试件加工后的实体图： 其中左上为15mm件，右上为30mm件，右下为45mm件，左下为60mm件。 实验二 弯曲实验 一、实验目的 1、 熟悉板料成形性能实验的流程板料成形性能实验机的操作 2、 探究不同材质、同厚度、不同宽度弯曲实验影响 3、 探究不同宽度在突实验中的应变状态分析并对于材料的极限曲线料毛坯型或管材成具有定曲率一定角度形状的零，这种方法称为成形成形所用到的工模具设备的不同分成不同的弯曲方法在普通压力机上弯曲模压弯折弯机上的折弯，育经机上的弯拉弯机上的拉弯绕弯等。弯和其他塑性变形一样，外的作用下，件的变形塑性和弹性两部分组成载去除后，坯的塑性变形保留下来，弹性变形消失，其形状和尺寸都生与加载方向的变化产生回弹现象。弯成形中影响回弹现象的因素主要有以下：模：模下降的位移量直接角尺寸：包括口的宽度，口圆角半径材料性质和板厚；与板料的摩擦与润滑；模具的工作状态。弯曲实验所用到的模具中，弯曲头的是为冲头，实验矩形板料启动试验机输入冲头行程计算可知，冲压下降位移为.5mm，因此行程为5mm（由于机械的惯性冲头会往下移动2、 将放在凹模上中尽量让的中心在凹模轴线上； 凸模冲头位置，使其刚好接触试样4、 按下冲头启动按钮，模冲头做压下流程5、 按下冲头返回按钮，模冲头返回位置 6、 取下，对其弯曲角度进行测量并记录表格7、 对测量数据进行分析。 根据变量三组分别为不同材质不同宽度、不同厚度的试样同材质组组板*厚度=30mm*2mm*厚度=50mm*2mm板*厚度=30mm*2mm*厚度=50mm*2mm同宽度组组板*厚度=30mm*1mm*厚度=30mm*2mm板*厚度=50mm*1mm*厚度=