丙烯腈废水处理技术的研究进展分析报告.docVIP

丙烯腈废水处理技术的研究进展摘要：介绍了丙烯腈废水的来源及其危害，并叙述了目前国内外丙烯腈废水处理技术的研究进展。通过对比各种处理技术的优缺点，从废水资源化的角度，对丙烯腈废水的处理方法提出了一些建议和展望。认为可将物理法、化学法、生物法3 类方法相结合，优缺点互补，组成物化法、生化法或物化生联用法。关键词：丙烯腈废水；处理技术；资源化近年来，随着工业技术的发展，各类工业废水的大量排放导致环境污染严重，其中含氰废水是一种毒性较大的工业废水，主要来自电镀、煤气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药等部门。由工业污染源进入环境的氰化物属剧毒类物质，包括以氢氰酸、氰化钠为代表的无机氰化物和以丙烯腈、丁二腈为代表的有机氰化物（或称腈化物）。??? 其中，丙烯腈是3 大合成材料（纤维、橡胶和塑料）的重要化工原料，在有机合成工业和人民经济生活中用途广泛。全世界丙烯腈的生产主要集中在美国、西欧和日本等国家和地区，到2011 年底，全球丙烯腈总生产能力约为6.4 Mt/a，其中一半不到的产能出自美国[1-2]。丙烯腈生产过程中排出的废水含有剧毒物质丙烯腈、乙腈、氢氰酸、聚合物、硫铵等，对环境危害极大[3]。同时，丙烯腈属于我国确定的58 种优先控制和美国EPA 规定的114 种优先控制的有毒化学品之一，因此大力研发丙烯腈废水的处理技术意义重大。??? 本文叙述了目前国内外丙烯腈废水的处理技术，及其存在的优缺点，并且从废水资源化的角度提出了对未来丙烯腈废水处理技术的一些建议和展望。??? 1· 丙烯腈合成工艺??? 丙烯腈合成工艺主要有环氧乙烷法、乙炔法、丙烯氨氧化法和丙烷氨氧化法[4]。其中环氧乙烷法是先由环氧乙烷和氢氰酸反应制得氰乙醇，再在碳酸镁的催化作用下脱水制得丙烯腈，此法生产的丙烯腈纯度相对较高，但其原料昂贵，且氢氰酸的毒性较大，现已被淘汰。乙炔法是将乙炔和氢氰酸在氯化亚铜和氯化铵的催化作用下直接合成丙烯腈，工艺较为简单，其缺点是副产物种类较多，并且不易分离，也已经被淘汰。目前国内外采用的丙烯腈合成工艺主要包括流化床丙烯氨氧化法和丙烷氨氧化法[5]。其合成工艺流程主要可分为5 个部分，合成、分离、后处理、乙腈和硫氨。??? 有研究发现，甘油在WO3/TiO2的催化下脱水生成丙烯醛，然后以Sb-(Fe,V)-O 为催化剂进行氨氧化，同样可以得到丙烯腈，但是这项技术在生产规模的商业化中还不够成熟，还没有正式投入应用[6]。??? 1.1 丙烯氨氧化法??? 此法又称为Sohio 法，是以丙烯、氨气和空气中的氧为原料，在温度为440 、压力为63.74 kPa 的条件下，丙烯、氨、空气以1.0:1.15:10.5 的摩尔比，从底部进入流化床反应器。反应式为：CH2=CHCH3+NH3+3/2O2 CH2=CHCN+H2O。??? 主要反应副产物为氢氰酸、乙腈、丙烯醛、CO2和CO。反应气体冷却后，经过洗涤、吸收、精馏后可以得到高纯度产品。??? 此法是目前国内外主要的生产方法，其优点是原料易得、工艺过程简单、产品成本低等，但是随着石油的开采和储存量不断减少，国际原油价格不断上涨，导致合成丙烯腈的原料之一的丙烯成本逐渐升高[7]。??? 1.2 丙烷氨氧化法??? 丙烷氨氧化法可以分为直接氨氧化法（1 步法）和丙烷脱氢后再丙烯氨氧化法（2 步法）。其中直接法反应式为：??? CH3CH2CH3+NH3+2O2→ CH2=CHCN+4H2O。??? 此法需要选择合适的催化剂，FeSbO4对于丙烷氨氧化法合成丙烯腈具有良好的活性和选择性[8]。旭化成公司和BP 已经完成中试，所研制出的氨氧化催化剂活性组分为V-Sb-W 复合催化剂，质量分数50%的SiO2-Al2O3载体，反应温度为500 、压力为103 kPa，原料丙烷、氨、氧、氮、水的摩尔比为1:2:2:7:3[9]。其他催化剂还有MoVNbTeO、VSb5Ox/Al2O3和Sn/V/ Sb[10-13]。??? 此法与丙烯氨氧化法比较，很好地解决了丙烯原料吃紧的问题，具有成本低的优点，具有很大的应用前景。??? 2· 丙烯腈废水的来源??? 以丙烯腈为主要污染物的废水一般来自于丙烯腈的生产废水、腈纶的生产废水、以及丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯（ABS）塑料的生产废水。??? 2.1 丙烯腈生产??? 在丙烯氨氧化法生产丙烯腈的过程中产生的废水主要是来自2 段急冷塔和脱氰组分塔的废水。在一段急冷塔中，用水将反应气中的聚合物和催化剂粉尘洗去，经催化剂沉降后，产生高含氰废水，该废水中主要含有丙烯腈、乙腈、氢氰酸等有毒污染物。反应气随后进入二段急冷塔，氨气被稀硫酸吸收形成硫酸铵，成为主要污染物，二段急冷塔的污染物浓度相对较低，但成分相当[14]。??? 2.2