《无损检测》绪论教程讲解.pptVIP

记忆合金 TiNi合金 记忆合金一些应用 记忆合金在医学的应用 记忆合金肋骨骨折接骨板 无损检测技术发展趋势 机器人 技术 自动控制 技术 计算机 技术 CAD/ CAM 技术 信号处理 技术 图像处理 技术 传感器 技术 多学科交叉 数字化、图像化、实时化、智能化、自动化 NDT意义 1、确保工件或设备质量，保证设备安全运行。用无损检测保证产品质量，使之在规定的使用条件下，在预期的使用寿命内，产品的部分或者整体都不会发生破损，从而防止设备和人员事故。 2、改进制造工艺。我们可以先根据预定的制造工艺制作试样或试制品，对其进行无损检测，用无损检测来观察制造样品的工艺是否合适，这样一边观察一边改进工艺，直到最后确定满足质量要求的制造工艺。 3、降低制造成本。通过无损检测可以达到降低制造成本的目的。在产品制造过程中适当而正确地进行无损检测，就能防止工件在最后加工完了又报废而白白浪费工时，从而降低了制造成本。 总之 无损检测是现代工业许多领域中保证产品质量与性能、稳定生产工艺的重要手段。 在产品的设计阶段、研制阶段、生产阶段和使用阶段均发挥着非常重要的作用。 无损检测方法选用及影响 经济方面考虑 制造成本和使用期成本 日本小汽车30%的零件采用无损检测后，质量迅速超过美国；德国奔驰汽车对几千个汽车零配件进行无损检测后，运行公里增加1倍 技术方面考虑 明确检测对象 分析工件的材质，成形方法 常见的缺陷：P7 本章了解 什么是NDT？ NDT的研究内容？ NDT的研究目的？ NDT方法如何选择？ 五种常规无损检测方法 UT（Ultrasonic testing 超声波检测） 表层下的缺陷有效，但依赖检验人员，是应用最广的无损检测技术，对人体无害，灵敏度高，适用范围大。 超声检测原理 在20°C时，纯水中的声速是1482.66m/s A扫描 始波 底波 二次始波 缺陷波 A、B和C扫描 C扫描 B扫描 C扫描 投影面 B扫描 纵截面 平面工件原理 扫描模型 辅助扫描方向 主扫描方向 圆柱工件检测原理 圆柱工件C扫描 碳纤维管材的C扫描图像 五种常规无损检测方法 RT（Radiographic testing射线检测） 表层内的缺陷很有效，它几乎是用所有材料内部缺陷检测，但射线方向与裂纹方向平行时候才能有效检测，而且有辐射，对人体有害，必须有保护措施。 五种常规无损检测方法 ET（Eddy Current testing 涡流检测） 表面开口裂纹，有涂层（0～2mm），潮湿，水底环境下也能检测，必须多次多方位检测，防止漏检。 涡流原理示意图 五种常规无损检测方法 MT（Magnetic particle testing磁粉检测） 简单直截了当得检测表面缺陷，但有涂层和潮湿表面时，检测效果不理想。 磁粉示意图 五种常规无损检测方法 PT（Penetrant flaw testing渗透检测） 表面开口裂纹很理想，但有涂层和潮湿表面时检测不理想。 NDT 知名企业 日本NDT业知名厂商MARKTEC株式会社 欧普特集团 Optimum GmbH 美国MATEC 德国Nukem Nutronik公司 麦道公司 德国KK公司 汕头超声研究所 常用仪器：测厚仪 超声探伤仪 美国SCIENSCOPE公司 X-Ray 棒材超声无损检测系统 十一自由度超声穿透法检测系统 超声检测 从内外腔进行穿透法检测中的波音工件照片 对左侧工件的彩色超声C扫描 谢谢！ 无损检测 授课老师： 郑 慧 峰 邮 箱：zjufighter@163.com电 话666814） 办 公 室：仰北504 课程介绍与安排 仪器与科学技术专业选修课 5 - 6周 9-14周 周一 下午1，2 周四 下午3,4两节课 教材：以国防工业出版社 刘贵明 主编《无损检测技术》为主 课程目标、意义 1、能了解无损检测技术的发展√ 2、 能熟悉常用无损检测技术√ 基本原理 基本术语 应用范围 3 、完成学分和绩点任务√ 4、 了解无损检测行业，课外实践 课程内容 绪论 超声波检测 射线检测 涡流检测 磁粉检测 渗透检测 新技术 课程要求 了解常用无损检测方法的原理、应用场合 加强课堂内外的沟通 完成课程学习 通过理论知识学习加上工作实践—— 无损检测工程师 课程考核 考试（60%） 平时（40%） 点名、课堂表现：20% 小组ppt演示：20% 1 无损检测领域文献综述 2 工程应用实例 3 参与课外实践√ 相关知识 质量技术监督局考取 超声无损检测人员资格 射线