职业危害控制技术要点详解.pptVIP

职业危害控制技术 第五章 职业性危害控制技术第一节 生产性粉尘危害控制技术一、 熟悉生产性粉尘的来源与分类；二、 了解生产性粉尘的理化特性；三、 掌握粉尘控制的工程技术措施。第二节 生产性毒物危害控制技术一、 熟悉生产性毒物的来源与存在形态；二、 了解生产性毒物的接触机会；三、 掌握生产性毒物的控制措施。第三节 物理因素危害的控制技术一、 熟悉物理性危害因素的种类；二、 掌握各种物理性危害因素的控制措施。 职业危害的预防原则 职业病防治工作应贯彻“预防为主,防治结合”的三级预防原则: 一级预防：着重从根本上预防，使劳动者尽可能不接触职业性有害因素。包括改进工艺、改进生产过程、实施职业卫生监督、监测（确定容许接触量）、确定职业禁忌。 二级预防：对作业者（职业人群）实施健康监护，早期发现病人，及时处理，有效治疗，防止职业损害进一步发展。 三级预防：对患者积极治疗，促进康复。 职业危害预防措施 采用综合措施，达到三级预防的目的。 职业卫生监督：政府性行为，是控制职业危害的根本措施 预防性卫生监督：“三同时”制度 经常性卫生监督：对生产过程的有害因素进行定期、不定期监督监测，确保符合国家标准。 职业危害预防措施 事故性处理：发生事故，及时救援，查找原因。 降低有害因素浓（强）度 工艺改造，减少有害因素接触机会：无毒、低毒代替，如无汞仪表，无苯喷漆、水力清砂、湿式打眼。 卫生技术措施：通风（自然、机械），除尘（静电、布袋）。 职业危害预防措施 个体防护：一级预防 职业性健康筛检： 就业性体检：卫生部《预防性健康管理办法》（1995） 定期职业性体检：卫生部《职业性健康检查管理办法》（1997） 第一节 生产性粉尘危害控制技术 粉尘:是指以气溶胶状态或以烟雾状态存在的,能较长时间飘溶于空气中的固体微粒。 人类各种生产活动和生活活动都可产生大量粉尘，自然界的分化、腐蚀和气体流动均可产生大量粉尘。 生产性粉尘：是专指在生产活动中形成的，能较长时间飘浮于生产环境中的固体微粒。 生产性粉尘的来源 按生产方式不同，产生的粉尘主要有如下几种： 固体物质的机械加工：矿物质的粉碎、钻孔、研磨、打光、切削、（粉碎后固体物质）筛分、搅拌、运输等，有机物质的加工、纺织等。 生产性粉尘的来源 固体物质的不完全燃烧或爆破：如煤炭的不完全燃烧-----煤尘，矿山开采和隧道的爆破。 物质加热时产生的蒸气在空气中凝结或炭化形成固体微粒，以气溶胶方式存在的粉尘。电焊----电焊烟尘，铸造----金属烟雾。 二次扬尘 生产性粉尘分类 根据化学性质分为无机粉尘和有机粉尘两大类 无机粉尘 1.矽尘：含有相当量的游离二氧化硅的粉尘（一般大于10%） 2.矽酸盐尘：石棉、滑石、云母、高岭土 3.含碳粉尘：煤尘、炭黑、石墨、活性炭 4.金属粉尘：铁、锡、铅、锰、铜等金属及其氯化物。 5.人工无机粉尘：金刚砂、水泥、玻璃等。 生产性粉尘分类 有机粉尘 1.植物性粉尘：谷物、木材、甘蔗、饲料； 2.动物性粉尘：动物皮毛加工产生的； 3.微生物粉尘：发霉的干草及其它植物产生的真菌、内毒素、制药工业的酶； 4.人工有机粉尘：染料、炸药 生产性粉尘分类 混合粉尘 煤矿：矽尘+煤尘 电焊烟尘：矽尘+金属氧化物 谷类加工：谷物有机粉尘+杂质中矿物性粉尘。 产生生产性粉尘的行业 几乎各行业均可产生生产性粉尘，主要行业有： 矿山开采业：金属及非金属矿山的开采 机械加工业：铸造的配砂、混砂、成型、清砂，金属的切削、研磨、打光。 冶炼业：各种金属冶炼中可产生大量的金属性烟雾。 食品行业：面粉加工、粮食加工 生产性粉尘的理化性质 粉尘的化学成分 粉尘的化学成分(游离二氧化硅/ 毒性/致敏 ) 直接决定粉尘对人体危害性质和严重程度 分散度 粉尘颗粒的大小，即物质被粉碎的程度. 根据粉尘粒度大小，将其分为三种： 粒径15um 非吸入性粉尘 粒径15um 可吸入性粉尘 粒径5um 呼吸性粉尘 生产性粉尘的理化性质 溶解度与密度 化学毒作用的粉尘，随溶解度的增加其危害作用增强; 机械刺激作用的粉尘，随溶解度的增加其危害作用减弱。 粉尘颗粒密度的大小与其在空气中的稳定程度有关 形状与硬度 粉尘的形状能影响其稳定程度 坚硬并外形尖锐的尘粒可能引起呼吸道黏膜机械损伤，如某些纤维状粉尘 (如石棉纤维)。 荷电性 爆炸性 煤炭、糖、面粉、硫磺、铝、锌等粉尘具有爆炸性。 生产性粉尘治理的工程技术措施 (1)改革工艺过程:通过改革工艺流程使生