火力发电厂综合节能解决方案技术分析.docVIP

火力发电厂·综合节能解决方案 目录： 火电系统节能投资技术线路 3 1. 锅炉燃烧系统节油技术路线 3 【技术名称】：燃煤锅炉气化微油点火技术 3 【技术名称】：燃煤锅炉等离子煤粉点火技术 4 【技术名称】：电站锅炉用邻机蒸汽加热启动技术 4 2. 锅炉燃烧系统效率提升技术路线 7 【技术名称】：复合相变换热技术 7 【技术名称】：凝汽器螺旋纽带除垢装置技术 10 3. 降低厂电率技术路线 11 【技术名称】：风机、凝泵变频改造 11 【技术名称】：电除尘器变频节能提效控制技术 12 4. 热值回收综合技术路线 14 【技术名称】：脱硫岛烟气余热回收及风机运行优化技术 14 5. 吹灰优化技术路线 16 【技术名称】：锅炉智能吹灰优化与在线结焦预警系统技术 16 6. 预热密封技术路线 18 【技术名称】：电站锅炉空气预热器柔性接触式密封技术 18 7. 汽轮机效率提升技术路线 19 【技术名称】：汽轮机通流改造 19 【技术名称】：汽轮机汽封改造 20 8. 热电联产技术路线 22 【技术名称】：基于吸收式换热的新型热电联产集中供热技术 22 【技术名称】：纯凝汽轮机组改造实现热电联产技术 24 火电系统节能投资技术线路 1. 锅炉燃烧系统节油技术路线 【技术名称】：燃煤锅炉气化微油点火技术 目前我国电站锅炉启动和低负荷稳燃过程中要消耗大量燃油，现役机组每台锅炉每年点火及稳燃用柴油约500吨以上。传统的大油枪每只油枪的出力在1.0t/h左右，而气化微油点火技术油枪出力只有30kg/h左右。 适用范围：煤粉锅炉 节能原理： 1.技术原理 通过煤粉主燃烧器的一次风粉瞬间加热到煤粉着火温度，风粉混合物受到了高温火焰的冲击，挥发粉迅速析出同时开始燃烧，从而使煤粉中的碳颗粒在持续的高温加热下开始燃烧，形成高温火炬。 2.关键技术 油枪的气化燃烧，油燃烧室的配风，煤粉燃烧器的分级设计。 3.工艺流程： 电子点火枪点燃油枪→燃烧强化→点燃一级煤粉→点燃二级煤粉→气膜风保护三级燃烧送入炉膛。 主要技术指标： 同原来的点火油枪相比，节油在80%以上，烟煤节油率在95%以上。 技术应用情况： 煤种适应力强，已在135MW、200MW、300MW及600MW机组上得到了应用。 典型用户及投资效益： 温州发电厂300MW机组投入节能技改资金250万元，大修启动及随后运行一个月，累计节约轻柴油341吨，取得节能经济效益169.2万元。投资回收期半年。 榆社电厂2×300MW锅炉B层喷燃器投入节能技改资金260万元，与原点火油枪相比，节油80%以上，年可节油1000吨以上，约600万元。投资回收期不足一年。 武乡和信2×600MW锅炉B层喷燃器投入节能技改资金360万元，与原点火油枪相比，节油80%以上，年可节油1500吨以上，约900万元。投资回收期不足一年。 【技术名称】：燃煤锅炉等离子煤粉点火技术 适用范围：无等离子点火系统时，锅炉每次冷态点火到正常运行需耗油60吨左右，等离子系统投运时，耗油仅10吨左右，适用于干燥无灰基挥发分含量高于18％的贫煤、烟煤和褐煤等煤种的锅炉点火系统。采用等离子点火装置，可以节约机组的燃料成本，特别是调峰机组，节油效果也十分显著，此外，该技术还可克服投油点火不能投电除尘器的环保问题，因而具有明显节能潜力 节能原理： 1.技术原理 在直流强磁下产生高温空气等离子气体，用来局部点燃煤粉。 2.关键技术 等离子发生器。 3.工艺流程 等离子发生器利用空气做等离子载体，用直流接触引弧放电方法，制造功率达150kW的高温等离子体，热一次风携带煤粉通过等离子高温区域被点燃，形成稳定的二级煤粉的点火源，保证煤粉稳定燃烧。 主要技术指标： （1）额定电压：0.38/0.36kV （2）工作电流：290～320A （3）额定功率：200kVA 技术应用情况： 该技术已先后应用50～600MW各等级机组锅炉200余台，总容量已突破70000MW。 典型用户及投资效益： 岱海电厂2×600MW机组锅炉节能技改投资额1000万元。机组投入生产后，采用等离子点火装置一次冷态启动可节省燃油98吨，2台机组每年可节省燃油980吨。年节能经济效益达500万元，投资回收期2年。 【技术名称】：电站锅炉用邻机蒸汽加热启动技术 现有直流锅炉的启动方式一般有两种：疏水扩容式和带炉水循环泵式。疏水扩容式启动方式存在大量的工质和热量浪费，而带炉水循环泵的启动方式虽能节约部分工质和热量，但却存在系统复杂和初投资较高的缺点。从点火方式上来看，等离子点火技术和小油枪点火都属于冷炉冷风点火，在点火阶段有50％左右的煤因为不能燃烬而浪费，且未燃烬的煤粉对锅炉来说是一种巨大隐患。本技术属于系统优化改造类项目，节能