QCC_(JPN)概述.pptVIP

1/23 THK RHYTHM (THAILAND) CO.,LTD. TRTC Presentation for QC Contest 2015Y 2/23 ＜サ-クル名＞ THE JUST 2.(QA 品証) 発 表 者 ：チェット(QA Staff) アシスタント ：カナリット(PD3 Leader) Part No.　　　　　　　　　　　　　　　　　 BJO213A , BJO214A (OUTER SOCKET） BJS140Ａ,BJS150A ,SSS114A（BJT-S) “CR / CR45” Model. THK RHYTHM (THAILAND) CO.,LTD. ＜テ－マ＞ ＷＣ２　組立てラインの不良低減活動 （サブテーマ：トライトンＯＢＪカシメ割れ対策） THE JUST 2サ-クル ＜トピックス＞ 今回の改善事例は QAメンバ-と製造メンバ- との共同改善となります。 ＜チ-ム構成＞ QAメンバ- 3名 製造メンバ- 2名 ●平均年齢 27才 ●勤続平均年数 4.8年 ●活動回数 12回(29h) グループリーダー ブンチャナサック?コムウィラウォング ウィラシェット　パラス スパチャイ　チャイシュム タンヤ 　ガラッドジャラーン カナリット　カナグル チームメンバー * THK RHYTHM (THAILAND) CO.,LTD. サ-クルメンバー紹介 3/23 全社で協力し品質レベルの向上を図る。 SLOGAN … （QA） （PD 3 ） （QA） 4/23 我々は重要保安部品???-であり、品質保証レベル向上が 我々の職場に取っての大きな役割である。(最終工程での保証) 品質レベル向上活動で工程不良の発生源対策を実施し 品質保証度の高いラインを実現する。 当組立て工程での工程不良は事業譲渡前から発生しており 早急に対策しなければならない課題であった。 当部品はNew トライトンでもキャリ-オ-バ-となり対策が急務。 ★WC2(組立)での工程不良低減に取組む事にしました。 THK RHYTHM (THAILAND) CO.,LTD. 取り上げた理由 現状把握-① ＜WC2 組立工程 不良内容＞ Part No. NG Reject 5/23 THK RHYTHM (THAILAND) CO.,LTD. ★トライトンのアウタ－ソケットの工程不良がWC2の74%を締める。 廃却金額 トライトンアウタ- ＜WC2生産部品＞ ① BJS150A B/J ② SSS114A B/J ③ BJS140A/142A B/J ④ BJO213A/214A OBJ 月産 64,500 pcs 201４年　１月～５月のNG “???割れが多い” 6/23 THK RHYTHM (THAILAND) CO.,LTD. 現状把握-② ＜トライトン ＯＢＪの工程不良内容＞ 12 カシメ割れ Front checkerにプラック付く 発生頻度 度合 慢性な問題 合計点数 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 64 WC2 工程不良 カシメ割れ プラグ２枚組 プラグ２枚組 カシメ割れ ●1月～5月の廃却実績 7/23 THK RHYTHM (THAILAND) CO.,LTD. 何を トライトンアウタ????割れ いつまでに 2014年 11月までに どうする ＴＲＴＣ方針の400PPM以下に不良低減する。 目標設定 目標 ４００ＰＰＭ以下 ３３４個 ８個以下 8/23 THK RHYTHM (THAILAND) CO.,LTD. Remark: 2週間一回進捗状況確認会議を行う 活動計画 要因解析-① 9/23 THK RHYTHM (THAILAND) CO.,LTD. Hot Forging (AAPICO) Machine(加工) Zinc Plating(MMC) ASS’Y Line Genba (現場) Genbutsu (現物) Genjistu (現実) 粗材受入れ OP10 ボス加工 メッキ 組立 ●工程調査-①(全体の流れ) OP20 ダスト加工 OP30 揺動窓加工 OP40 軸穴加工 Process OP#10ベアリンググリス圧入及びＢ/Ｓ圧入 Process OP#20ロ???カシメ Process OP#30ダストカバー圧入 10/23 THK RHYTHM (THAILAND) CO.,LTD. ★Crack after crimping 要因解析-② ●工程調査-2 (組立工程) OK Part 要因解析-③ 11