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* MODULE TYPE */29 LCD基础知识 1.0 版本 编号 显示器分类… 受光型 ： LCD（Liquid Crystal Display） 发光型： CRT（Cathode Ray Tube） VFD（Vacuum Fluorescent Display） LED（Light Emitting Diode） PDP（Plasma Display Panel） EL（Electro Luminescent） FED（Field Emiter Display） MODULE TYPE FPCB ?? ? ??… PNL工程部分 最初入库的玻璃的大小是比实际产品SIZE大 入库的玻璃的上面有盖着透明的金属膜， 我们通常把这个膜叫成 “ITO膜” 我们所要的 PATTERN 在玻璃上形成的工程 放上 MASK后照着光线时，黑色的部分无法 通过光线，只有白色的部分通过光线 LCD 制造顺序… 一. 玻璃洗净 二.PATTERN 形成 1）感光剂 涂布 2）爆光工程 爆光完的玻璃泡入在 NaOH 溶液时， 在爆光工程接收到UV光的部分的 感光剂会溶化后脱落掉. 通过DEVELOP（显像）完了的玻璃泡入在 盐酸时，在感光剂底层的 ITO 金属膜 将会溶化后脱落掉 3）DEVELOP(显像）工程 4）ETCHING（蚀刻）工程 5）REMOVE (蚀刻) 工程 把玻璃泡进在 强烈的 NaOH(盐水)时，剩下的 感光剂也会脱落掉. 这时 会出现 与 MASK 同样形态的 PATTERN. 以上是ITO PATTERN形成的过程说明. 注入液晶分子时，能够把液晶分子排布到一定的 方向而涂布排向膜. 液晶分子的排布方向指定后，为了能够形成视野角， 要构成所想要方向的凹槽. 三.排向膜形成过程 四.RUBBING 工程 五.SEAL PRINT / SPACER 涂布工程 六.ASSEMBLY (贴合) 工程 已进行 SEAL PRINT的玻璃和 涂布 SPACER的玻璃 要贴合在一起 七.液晶注入工程 八.END SEAL 工程 九.外观检查（V/I） 十.CUTTING (切断)工程 十一.特性检查 十二.POL 附贴 通过工程出货到 PANEL的产品 要出货给顾客， MODULE状态的出货品要附贴回路 MOD工程部分 Module 工程照片 ACF附贴 ACF压榨 POL外观 POL附贴 TAPE附贴 组 装 防湿剂 中间特性 特性检查 外观检查 放大镜检查 把偏光片(Polarizer)以所指定的大小cutting的工程 偏光片(Polarizer) : 在自然光线的波长中只有一部分光线能透过而制作的板 作业者必须要熟知 如果LCD上没有附贴偏光片时虽然能 DISPLAY，但无法看见的道理 CUTTING后 要确认每个样品是否与标准 样品颜色一致 异物, 残渣, POL单面 BURR等 发生时必须要清洁刀片，以及更换刀片 作业及更换刀刃，清洁刀刃时要特别注意刀刃不能接触到人的身体而注意，并且不要靠近机械附近 注意安全事故 ! POL’ Cutting ACF(Anisotropic Conductive Film) : 异防性导电FILM FILM的上下附贴物能够导通电而制造出的FILM形态的粘贴TAPE 使用假压榨设备把ACF附贴在 LCD PAD面的工程 LCD洗净时，前面 2次, 侧面 2次, 后面 1次为原则，在作业中禁止 LCD PAD部而特别注意！ 异物污染等不良不要发生而维持清洁管理 LCD取拿时注意 ! ACF 附贴 ACF附贴在LCD上. ACF LCD ACF假压榨的PAD上放 FPC或TAB后用设备加热和 压力通电的作业 PAD部注意 ! ACF 压榨 ACF是 把LCD和 TAB之间连接的作用 TAB FPC ACF LCD 压榨时用MONITOR确认 LCD PAD部 PATTERN和TAB IC及 FPCPATTERN后 利用调整螺丝调整后进行压榨 压榨时决对不允许触摸 PAD部而特别注意！ 对于压贴/附贴的产品确认DISPLAY的状态，发现缺点时根据检查基准进行判定的工程 要尽快短时间内在前工程发生的不良， 为了流出不良减少而进行检查的工程 必须要完全熟悉不良内容 设备的设定，使用方法完全熟知， 并且发生异常现象进立刻报告给 上司. 作业标准有母标准和MODEL别 标准，必须熟知作业标准和检查 基准 E/T (特性检查) 通过 TAB，FPC 与 ACF， 在LCD表面上所标示的画面是否正确的的显示，进行确认后判断. 看画面检出良品和不良品 产品的标准上所指定的LCD的前，后面上附贴指定的 POL的工程 对静电非常微弱的部品，所以必须注意I