材料保护-第5章 涂层.ppt

B.热塑性粉末涂料：成膜物为热塑性树脂，特别是某些 不能为溶剂所溶解的树脂(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)及其 它工程塑料 (聚酰胺、氯化聚醚、聚酯、聚苯硫醚等) 均可作 为粉末涂料的原料。 (4)玻璃鳞片重防腐蚀涂料：以鳞片状微细玻璃粉为增强、 抗渗涂料，它在涂膜中以与底材表面平行的方向排列，使介质 的渗透路径曲折而延长、从而提高了涂层的抗渗能力，同时也 缩小了涂膜和金属基体之间的热膨胀系数的差值，可避免因反 复急剧的温差变化引起的龟裂和剥落，增强了涂膜的附着力。 玻璃鳞片的加入还提高了涂膜的强度、硬度及耐磨性，并使涂 膜表面光洁、易清洗。 1.6 金属表面处理 除去制件表面的锈蚀、氧化皮、油污等，同时产生一定粗 糙程度的表面或磷化、钝化表面，以提高涂膜的附着力和防止 重新生锈。可分为机械法和化学法： (1)机械法：包括手工敲铲、打磨法、电动砂轮摩擦法、喷射 高压水、喷射高压空气、喷砂等机械动力冲击法。 (2)化学法：包括化学除油、电化学除油、酸洗除锈及磷化、 钝化处理。酸洗用于小型复杂工件。磷化或钝化是使除油、锈 之后的金属表面形成一层保护性薄膜，以提高涂膜附着力和在 不能立即涂漆的情况下防止重新生锈。为提高表面处理效率， 改善质量，常将除油、除锈、磷化、钝化等组合一次完成。通 常分为除油锈“二合一”、除油锈磷化“三合一”、除油锈钝化“三 合一 ”，以及除油锈磷化钝化“四合一”表面处理法。 1.7 涂层性能评价方法 盐雾试验 湿热试验 浸渍试验 耐候试验 阴极脱层试验 直流电化学测试（极化电阻、极化曲线） 交流阻抗谱法 丝状腐蚀测试 Chapter 5 涂层保护技术 1.1 涂层的防腐特点及应用 涂料，习惯称为油漆，它可以采用不同的施工工艺涂覆在 物体表面，利用自身的粘附性和固化能力形成与基体粘结牢固 具有一定强度、连续的固态薄膜，即涂层，又称漆膜或涂膜。 许多涂层对酸、碱、盐等腐蚀介质都显示惰性，将物件与腐蚀 环境相隔离，从而起到了防腐蚀的作用。 涂料防腐蚀的特点如下： a.在保护同时，还具有装饰作用及标志、防火等特殊功能。 b.施工简便、应用范围广，易于现场维护维修、更新。 c. 成本费用和施工费用低于其它防腐措施。 d.可以和其它防腐措施配合使用，获得完善的防腐系统。 1.2 防腐涂料的基本知识 (1) 涂料的基本组成及各成分的作用： 基 本 组 成 典 型 品 种 主 要 作 用 成膜物质 合成高分子、天然树脂、植物油脂、无机硅酸盐、磷酸盐 是涂料的基础，粘接其它组分，牢固附着于被涂物表面，形成连续固体涂膜，决定涂料及涂膜的基本特征 颜料及固体填料 钛白粉、滑石粉、铁红、铅黄、铝粉、云母 具有着色、遮盖、装饰作用、并能改善涂膜性能（如：防锈、抗渗、耐热、导电、耐磨等），降低成本 分散介质(溶剂) 水，挥发性有机溶剂 （如酯、酮类） 使涂料分散成粘稠液体，调节涂料流动性，干燥性和施工性，本身不能成膜，在成膜过程中挥发掉 助剂 固化剂、增塑剂、催干剂、流平剂等 本身不能单独成膜，但改善涂料制造、贮存施工、使用过程中的性能 注：不含有固体颜料、填料的涂层呈透明状，称为清漆。 A. 成膜物质分为两类： a.非转化型成膜物质，在涂料成膜过程中组成和结构不发 生变化，具有热塑性，具有可溶性，如天然沥青、松香、过氯 乙烯等； b.转化型成膜物质，在涂料成膜过程中组成和结构发生变 化，一般具有可反应的官能团，在一定条件下聚合成与原结构 不同的网状高聚物，品种有植物油脂、含有活性基团的低分子 化合物、齐聚物及缩聚型合成树脂。 B. 颜料在涂料中有重要的作用： 形成各种美丽的颜色；增加物理机械强度、附着力、耐久； 增加漆膜的厚度，防止紫外线的透入、抗水及蒸汽的渗透。 根据所起的主要作用不同，可分为三类： (a)着色颜料；(b)防锈颜料；(c)体质颜料(填料）。 无机——铅铬黄、锑黄、镉黄、锶黄、铁黄等 有机——汉沙黄、联苯胺黄 无机——银朱、镉红、钼红、锑红、铁红等 有机——甲苯胺红、立索尔红、对位红等 无机——铁蓝、群青、钴蓝 有机——酞菁蓝、孔雀蓝 无机——氧化锌、锌钡白、钛白、锑白、铅白等 有机——无 无机——炭黑、松烟、石墨等 有机——苯胺黑、磺化苯胺黑 无机——铬绿、锌绿、钴绿、铁绿等 有机——孔雀石绿、维多利绿、亮绿 无机——群黄紫、钴紫、锰紫、亚铁氰化铜 有机——甲基紫、苄基紫 ——铝粉、铜粉 黄色