外墙饰面砖粘结强度C-JJ-04摘要.doc

1 检测目的及适用范围 1.1检测目的：为保证建筑工程饰面砖粘结质量，作为推定粘结强度的依据，制定本作业指导书。 1.2适用范围： 1.2.1建筑工程外墙饰面砖粘结强度的检验； 1.2.2拉拔强度为0～6.00MPa。 2检测依据标准 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ 110-97） 3仪器设备要求及保养维护 3.1主要仪器设备：饰面砖粘结强度检测仪、游标卡尺及温度计。 3.2仪器设备应具有产品合格证，计量器具应具有法定计量检定机构的检定/测试证书并在有效期内。 3.3仪器设备参数： 3.3.1饰面砖粘结强度检测仪组成： 3.3.1.1饰面砖粘结强度检测仪由主体、活塞架、工作油泵、手柄、拉力杆、螺母、万向接头、传感器、峰值表组成。 3.3.1.2仪器同时配有规格为95mm×45mm的标准块。 3.3.2粘结力峰值记录仪技术特性： 3.3.2.1基本误差：≤0.1（%FS）±1个字； 3.3.2.2分辨力：0.05（%FS）； 3.3.2.3显示器：3 1/2位液晶数字； 3.3.2.4零点漂移：≤0.1（%/4H±2℃）； 3.3.2.5峰值保持：正峰值保持（保持时间2分钟）； 3.3.2.6仪器电源：5号电池2节； 3.3.2.7使用温度：0～45℃。 3.3.3辅助工具及粘结剂的要求 3.3.3.10-150mm的游标卡尺：分位值为0.02mm； 3.3.3.2手持切割锯采用树脂安全锯片，锯片的尺寸应为150×2.7×1.9mm； 3.3.3.3粘结剂采用江西宜春有机化工厂生产的HJ-101 A、B胶。 3.4检定：ZQS6-2000型饰面砖粘结强度检测仪每年应至少检定一次。 3.4.1检定应在法定计量部门进行。 3.4.2连接和调整好ZQS6-2000型饰面砖粘结强度检测仪。 3.4.3将主机放到标准机上，对主机施加滿量程作用三次后再次调零。 3.4.4对主机施加滿量程作用并保持不变，打开机壳后面电池盖，调节机内电池盒右侧蓝色电位器调节钉，使显示为所需的数字。 3.4.5分若干级反复三次施加作用，记录处理数据，计算出滿度（F·S）相对误差。 注：本仪表配用压力（液压，油压）传感器时，检定应在标准活塞式压力计上进行。 3.5仪器设备保养维护：仪器设备管理员督促仪器设备操作人定期对仪器设备进行维护保养。 3.5.1本仪表电池能量有限，用毕及时关电，长期不用请取出电池。 3.5.2当显示屏左上角出现“BAT LO”或“←”时，说明电池即将用尽，请打开机壳后面电池盖及时更换电池。 3.5.3粘结力峰值记录仪应防止阳光曝晒和雨淋；防止碰撞、挤压、振动；避免腐蚀性环境。 3.5.4传感器-仪表电缆及插头防止扭压伤。 3.6故障及排除： 现象 原因 处理 拉力不足 液压系统漏油或装油不足 检修后重新装滿油 读数无显示 没装电池 装上电池 电池没装好 重新装好电池 仪表故障 送回公司修理 最高位显示1或-1 “保持”开关在保持位置 向下拨“保持”开关 没连接传感器 连接好传感器 传感器-仪表电缆或插头有断线 重新焊好断线 仪表或传感器故障 送回公司修理 测量误差大 传感器安装不合理 合理安装传感器 长期没有检定 重新检定 仪表或传感器故障 送回公司修理 显示不能调零 传感器处于受作用状态 去掉作用 传感器-仪表电缆或插头有断线 重新焊好断线 仪表或传感器故障 送回公司修理 显示数字跳动 环境电磁干扰严重 消除电磁干扰 传感器-仪表电缆或插头有虚接 重新焊好 仪表或传感器故障 送回公司修理 4检测人员要求 4.1现场检测工作应由两名或两名以上检测人员承担并持证上岗； 4.2检测人员必须熟悉标准且能熟练操作设备。 4.3检测人员应有很强的责任心，不从事损害本检测的活动，如与检测相关方存在利害 关系，应自动提出回避，确保数据准确公正。 5检测全过程流程 6计量溯源图及不确定度计算模板 6.1计量溯源图： 6.2不确定度计算模板： 6.2.1单个饰面砖试件粘结强度应按下式计算： 式中 R—粘结强度（MPa）,精确至0.01 MPa； X—粘结力（kN）； St—试样受拉面积（mm2）。 6.2.2不确定度来源分析 从检测过程和数学模型分析，饰面砖试件粘结强度的不确定度的主要来源于：（1） 饰面砖试件尺寸测量的影响；（2）饰面砖试件粘结力测量的影响。 6.2.3标准不确定度分量的评定 6.2.3.1 标准不确定度的 A类评定　　　 仪器重复性或复现性误差产生不确定度评定：用极差法U1rel= C -------查表确定 R -------极差（max-min） -------测量值的平均值 6.2.3.2标准不确定度的 B类评定 a：饰面砖试件尺寸测量的影