第五章主要工程项目的施工方案！.docVIP

第五章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 （尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施） 1、桥面系、梁板拆除 准备工作就绪后，对原老桥桥面系及梁板进行拆除 1．施工方案：采用空压机、汽车吊或架桥机进行施工。 2．施工方法：施工准备工作就绪后，我部拟采用人机结合的方法对原老桥梁板及桥面系进行拆除，首先用空压机对栏杆、伸缩缝等桥面系进行分段分面拆除，在拆除过程中防止将废渣落入桥下，以免伤人或环境污染，我部以跨为单位，拆除一跨桥面系后开始对梁板进行拆除，由于铰缝连接比较牢固，故决定用空压要对每块梁板中部上下板段最薄处进行切割，分离。在梁板放置场地须下垫20*20cm方木，梁板的破除工作在废弃梁板场地破除，在破除过程中避免将路基损坏。破除后的废渣由运渣车运送到指定地点废弃。 2、桥梁工程施工程序如下： 2.1测量放样 进场后即对业主提供的平面控制网和高程控制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请工程师认可，作为施工控制依据。 2.2平面控制 2.3高程控制 2.4施工放样 竣工测量 2.6人员、仪器配备 人员：根据工程需要项目经理部成立测放组，由工程科负责，配备测量工程师1人，技术员人砼原材料的选择 水泥：施工过程中，水泥应按照设计要求和使用条件选用，计划选用地产普通硅酸盐袋装水泥，水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的质保书均应报监理工程师批准。待监理工程师按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。运输和装卸储存过程中，品种、批号不得混杂，保存时间不得超过3个月，高度不得超过15袋。 石子：石子采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，最大粒径40mm，其质量标准应符合招标文件要求，质量不合格的石子不得使用。石子的堆放应按品种、规格分开堆放，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。 水：凡适合饮用的水都可以作为砼制作用水使用，本工程中计划采用经检验合格的新河河水。 （2）砼配合比设计 A：水灰比设计：根据施工规范和招标文件要求不同的施工部位选择不同水灰比，水灰比最大允许值见下表。 B．砼配合比设计： 砼施工 ，做好记录已浇筑的砼表面应凿毛，浇筑仓面应冲洗干净，新老砼接头用高标号砂浆铺底。 根据批准的配料单将各种原材料送入拌和机内拌和，投料顺序为：黄砂——水泥（外加剂）——碎石，拌和时间一般不少于1分钟（指投料结束到出料开始）。熟料出机后检查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在浇筑地点坍落度见下表： 标准圆坍落度（CM） ３～５ 配筋率不超过1%的钢筋混凝土 配筋率超过1%的钢筋混凝土 砼出机后用机动翻斗车运至浇筑地点。 小型构件预制砼采用随拌随用，人工翻料入仓。翻斗车数量要满足浇筑强度，同时运输脚手架马道要牢固可靠，铺板要固定且有足够强度。运输过程中砼不应有分离、漏浆、严重泌水等现象。浇筑仓面高差较大时，砼入仓用导管防止离析严重，保证自由落差小于1.5米。 ②砼浇筑 砼浇筑时应严格按规范要求和监理工程师要求进行，浇筑的顺序、方向、厚度应得到工程师认可，分层浇筑厚度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温因素来确定，一般浇筑层厚度应控制在30CM 以下。 2.5Mpa前不得进行上层砼浇筑； ③砼振捣 砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时采取措施减少泌水。仓内泌水及时排除，严禁在模板上开孔排水，以免带走灰浆。 砼振捣尽可能达到最大密度，振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准，然后徐徐提出振捣器。振捣器操作严格按规定操作，并不得触及钢筋和预埋件，凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。 砼浇筑过程中，应安排专人值班，随时检查模板、支撑的稳定情况，以及钢筋、止水，预制件的位置，漏浆情况，如有异常或位移，应及时采取措施处理。 砼振捣器采用1.5KW插入式振捣器，面层砼用平板振动器振平后辅以人工收平。 砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。扩大基础、桥面等表面可采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润；立柱和墩台帽位置，拟采用薄膜养护法，即将养护剂喷洒在砼表面上，溶液挥发后，砼表面形成一层薄膜，砼内的水份不再蒸发，从而完成砼水化作用。为达到养护的目的，薄膜要保持完整性，若有破坏，应及时补喷，喷膜时间一定要与拆模同步进行，对立柱也可直接用市场上的塑料薄膜封闭养护。 为保证砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须安排专人认真做好砼养护工作。 ⑤雨季施工 雨季施工期间，要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量，注意收听天气预报，尽量避开雨天施工。砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼