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永龙金鑫(登封)煤业有限公司
12采区设计
二一年月
专业 姓名 职务或职称 采 矿 工程师采 矿工程师 采 矿 采 矿 通风 唐进涛 副总工程师 通 风 毛晓磊 技术员
12采区设计
第节 采区通风
一、矿井通风方式及通风系统
1、通风方式
目前矿井采用中央分列式通风方式,即主、副立井进风,专用风井回风,通风方法为抽出式。
2、采区通风系统
本矿井设有完整的独立通风系统,通风系统的设计满足下列要求:
(1)将足够的新鲜空气有效的送到井下工作场所,保证安全生产和良好的劳动条件;
(2)通风系统简单,风流稳定,易于管理,具有抗灾能力。
本矿井通风系统有以下优点:
(1)矿井主、副立井进风,专用风井回风,两进一回。
(2)井下采区采用两进一回的通风系统,有利于矿井反风和采区局部反风的实现,提高了矿井的抗灾能力。
移交时12采区通风系统为:新鲜风流经主、副井、井底车场、、12采区运输(轨道)山、运输顺槽进入工作面;乏风经工作面回风顺槽、12采区回风山、,经专用回风井排出地面。
井下各采煤工作面均利用矿井主要通风机全负压通风,各回采工作面均设有独立的进回风系统,无串联通风。
掘进通风采用局部通风机,硐室通风采用通风设施调节风量供风或采用扩散通风方式。
二、矿井风量、风压及等积孔
(一)矿井风量
根据《煤矿安全规程》及有关规定,参考本矿井实际配风经验,满足井下人员需求、稀释瓦斯、风速等要求,且使每翼总回风流中瓦斯浓度不超过0.7%,矿井总风量采用以下两种方法计算,并选取其中的最大值。
1、按井下同时工作的最大班下井人数计算。
Q矿进=4·K矿通
式中:
Q矿进—矿井总供风量,m3/s;
N—井下同时工作的最多人数,按1人计算;
K矿通—矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素,取1.。
Q矿进=4×1×1.20=480m3/min=8m3/s。
2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算。
Q矿进=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+Q其它)·K矿通
式中:
ΣQ采—采煤实际需要风量的总和,m3/s;
ΣQ掘—掘进实际需要风量的总和,m3/s;
ΣQ硐—独立回风的硐室实际需要风量的总和,m3/s;
ΣQ其它—矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和,m3/s。
K矿通——矿井通风系数,取1.;
⑴采煤工作面需风量
①按瓦斯涌出量计算:
Q采=100×q瓦采×K采通,m3/min
式中:
Q采——采煤工作面实际需要的风量,m3/min;
q瓦采——采煤工作面的瓦斯绝对涌出量,工作面的瓦斯绝对涌出量为(×0.8×289000)/(330×24×60)=m3/min;K采通——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.;
Q采=100××1.5=m3/min=11.85m3/s;
②按工作面温度:
Q采=60×V采×S采×Ki,m3/min
式中:V采——采煤工作面风,按20~23oC时,工作面风速应在1.0~1.5m/s之间,取1.3
Ki——工作面长度风量系数;L=10m,Ki=1.0
S采——采煤工作面平均有效断面积,取m2
Q采=60×1.3××1.0=m3/min=8.32m3/s
③按工作面人员数量计算:
Q采= 4×Nc
式中:
4——每人每分钟的供风量不得小于4 m3/min;
Nc——采煤工作面同时工作的最多人数,人。
经计算,工作面风量为4×=160m3/min =2.7m3/s。
④按风速进行验算:
15×S采≤Q采≤240×S采
式中S采——采煤工作面的平均断面积,取m2
96 m3/min≤Q采≤1536 m3/min
综合以上计算结果,采工作面配风量定为m3/s。
掘进工作面所需风量
①按瓦斯涌出量计算:
Q掘=100×q瓦掘×K掘通,m3/min
式中:
Q掘——掘进工作面实际需要的风量,m3/min;
q瓦掘——掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,(×0.1×23120)/(330×24×60)=0.m3/min;
K掘通——掘进工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数,取二1煤Q掘=100××1.9=m3/min=0.15m3/s
②按人数计算掘进工作面实际需要的风量:
Q掘>4×N,m3/min
式中:N——掘进工作面同时工作的最多人数,取10人。
则Q掘>4×10=40m3/min=0.7 m3/s
③按局部通风机吸风量计算
Q掘=Qf×I×kf(m3/min)
Qf──局部通风机额定风量,m3/min;
I──掘进工作面同时通风的局部通风机台数kf──为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数,取1.3Q煤掘=×1×1.3=260 m3/min=4.3m3/s
④按掘进工作面(岩巷)一次爆破的炸药量计算:
Q掘=25×A
式中:A——掘进
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