低温装置要点.ppt

* * * * （二） 输送管道设计中的几个问题 1，管道材料和焊接 材料的冷脆问题—多选用紫铜管和不锈钢管 气密性—足够良好 2，涨缩问题－紫铜管冲氮、充氢后会缩短0.3-0.38% 解决方法：伸缩弯管 伸缩接头 3，气塞问题－传热气化后，两相流 解决方法：提高工作压力/减少冷损/放气阀 4，阀门－主要问题是有效减少冷损 后果：气化量大，导致阀杆冻住 解决方法：阀杆加长 阀杆分为两段（图16-22） * * * * 三、低温液体输送泵 （一）往复式柱塞泵－活塞泵 特点：压力高，小流量， 可作为充瓶泵（15MPa—气化器—充瓶） 操作安全、压力高，流量可调节 注意冷损问题（绝热结构+加长泵体） （二）离心泵 特点：低扬程，大流量 适用于大型空分的液体输送系统 压力要求高时，可用多级离心泵 * * 11-3 低温液体贮运过程中的安全问题 与低温液体性质有关安全问题 压力升高，燃烧、爆炸，毒性等 自动释压 毒性 燃烧、爆炸 安全阀 1.1倍的工作压力 安全膜 破坏性 1.2倍工作压力 本身具有 燃烧/爆炸性 如氢/NG 有助燃作用 如氧/氟 毒性或 使人窒息 通风设备 吹除贮罐 措施：充液前将可燃物吹除干净 容器附近不放可燃物 可燃液态产品气化量大且无法回收时，设法燃烧之 防止可燃物和助燃物相互凝结 检修容器时，要排放/吹除干净 * * 与结构材料有关的安全问题 金属材料的强度、冷脆、缩涨 容器 管道 轴向缩胀 （伸缩管） 内外胆 应允许相对移动 夹层中的连接/支撑 部件也应适应缩胀 内外管的相对位移 总的来说，在预冷、加热过程中，应该保持冷却和加热的均匀性，否则会出现局部热应力不平衡，发生变形，甚至断裂 * * 第十二章 低温装置的绝热技术 12-1 目的、方法 绝热就是为了有效减少容器内外的传热量，减少冷损。 －－1，可以提高运行经济性 2，减小气化损失，可实现长时间、长距离的贮存、输送 有效导热系数－数值越小，绝热性能越好（图17-2） 多层 阻光 粉末、纤维 粉末、纤维 单层 真空 非真空 10-2 10-1 10-3 10-4 10-5 100 * * 从绝热方式可分为 普通绝热 在容器、管道外部敷设 固体多孔绝热材料 真空绝热 真空多孔绝热 高真空 真空多层 特点：性能较差 结构简单，成本低廉 特点：结构简单，重量轻，热容量小，使用广泛 特点：更加有效减少辐射换热量，广泛使用于贮存、运输设备和管道 特点：绝热性能最优，多用于液氢、液氦容器。成本高，结构复杂 * * * * 12-2 常用的绝热材料 绝热材料的种类 按照材质分 按照组织结构分 泡沫材料 矿物质 耐用 有机材料 易受潮、易燃 耐久性差 纤维材料 具体见p211，表17-1 粉末材料 * * 1，泡沫材料－以聚合物、合成树脂做原料，加入发泡剂、稳定剂，经加热发泡而成。常用的如聚氯乙烯发泡、聚氨酯发泡等 特点：可现场发泡，无缝隙；密度小，导热系数小，吸水性小，抗酸碱腐蚀，燃烧性差，易于切割、施工。 2，矿棉－矿物棉，矿渣棉。熔铁炉渣在熔融状态用高压水蒸气吹成矿质纤维。 3，珠光砂－膨胀珍珠岩。密度、导热系数小，不燃，不霉变，无毒无味，流动性好，具有隔音和防辐射性能。但吸水性强。 4，碳酸镁－绝热性能良好，价格低廉。空气中易结块，不易再生。 5，气凝胶、硅胶粉－从硅酸凝胶中去除水份得到。绝热性能最佳，见水后会形成硅酸凝胶。硅胶粉是由二氧化硅构成的粉末 * * 二、绝热材料的热物理性质 （一）导热系数－绝热材料的基本特性，影响因素有： 1，温度－随温度升高而增大 2，压力－随压力下降而降低 3，密度－一般地，密度小，导热系数小 4，含湿量－随含湿量的增加而急速增大 5，环境气体影响－环境气体的导热系数越大，绝热材料导热系数也越大 * * （二）比热－绝热材料的比热随温度降低而减小 是衡量其热容量的物理量 （三）线膨胀系数－线膨胀系数越小，绝热材料在降温、升温过程中缩胀导致的变形破裂可能性就小。一般地，多数材料的线膨胀系数随温度的降低而显著下降 * * 三、绝热材料的选择 要求： 导热系数小，密度小，轻便 吸水性小，不易受潮 抗低温性能好 不易燃烧，耐火性能好 无味，不易霉变，无毒无害，避免虫蛀鼠咬 强度高，耐用 便于加工、施工方便 价格低廉，便于获得和运输 * * 大型装置－主要考虑价格和原料方便