熔炼炼公司高的炉大修方案.doc

第一章 工程概况 菲律宾联合熔炼与精炼公司（PASAR）位于菲律宾莱特省伊萨贝尔地莱特工业发展区（LIDE）工程与1983年建成投产,设计阴极铜地年产量为13.8万吨工艺流程为气流干燥、FSFE（沉淀池自带电极地闪速炉）熔炼、PS转炉吹炼、回转式阳极精炼、传统始极片电解、FSFE渣直接水碎、PS转炉渣选矿处理、闪速炉和转炉烟气分别经余热锅炉及电收尘处理后汇合送制酸PASAR经过几次改造,1993年阴极铜产量增至17.25万吨,2007年电解改为ISA法,阴极铜产能增至21 .5万吨/年目前铜精矿处理能力为72万吨/年,实际产铜约17.6万吨 本次PASAR熔炼与精矿扩建改造,拟将铜精矿处理能力从72万吨/年提高到约133.519万吨/年冶炼工艺流程为仓式配料—铜精矿整齐干燥—闪速熔炼—PS转炉吹炼—回转式阳极炉精炼 本工程 开工时 间预计为 2014 年 3 月至 2015年 6 月,大修施工工期为 90天 改造范围主要包括精矿运输、冶炼、渣浮选、制酸及公用设施等我单位主要承揽地熔炼区域具体内容如下： 序号 名称 规格型号 数量 单位 单重（t） 总重（t） 一、精矿气流输送系统（0302） 1 精矿目标仓拆除 Φ3000 mm, V=20 m3 1 台 5.30 5.30 2 星形卸料器 Φ400 mm 2 台 0.50 1.00 3 星形卸料器 300×300 mm 1 台 0.50 0.50 4 布袋收尘器 F=300 m2 1 台 30.00 30.00 5 排风机 Q=12000 m3/h, H=2000 Pa 1 台 5.00 5.00 6 电动蝶阀 DN450 mm 1 个 0.50 0.50 7 各类收尘管道 φ48×3.5 至φ510×5 约600 米 / / 8 电仪 / 若干 / / / 二、闪速炉精矿给料系统改造（0303） 1 精矿失重计量 Q=30~135t/h 2 台 20.38 40.76 2 用作分配空气、中央氧与冷却水地软管 / 1 批 / / 3 配有阀组地油枪 / 1 个 / / 4 空气室 / 1 / / / 5 工艺风风速调节套地现场控制箱 / 1 台 / / 6 烟尘失重计量 Q=20~60t/h 1 台 15 15 7 刮板给料机 Q=30t/h 1 组 4.81 4.81 8 电动葫芦 Q=5t,H=9m 1 台 0.32 0.32 9 电动葫芦 Q=3t,H=9m 1 台 0.17 0.17 10 氧气专用气动切断阀 DN700 PN0.25 2 个 0.50 1.00 11 精矿喷嘴冷却风机 Q=3000Nm3/h；P=3800Pa 1 台 2.00 2.00 12 电动切断阀 DN250 PN0.25 1 个 0.20 0.40 13 沉淀池燃烧风机 Q=30000Nm3/h；P=7500Pa 1 台 3.50 3.50 14 电动切断阀 DN800 PN0.6 1 个 0.50 0.50 15 电动切断阀 DN800 PN0.6 1 个 0.50 0.50 16 精矿喷嘴加压泵 阀组 Q=50m3/h,H=25m 2 台 2.00 2.00 17 仓顶布袋收尘器 F=200㎡,Q=12200m3/h 1 台 6.00 6.00 18 离心风机 Q=8000Nm3/h,P=3500Pa 1 台 0.52 0.52 19 电动切断阀 DN500 PN0.25 1 个 0.30 0.30 20 附：仓壁振打器 8 台 21 干矿仓拆除 Q=450t 1 台 22 电仪 / 若干 / / / 三、转炉烟气净化改造（0308） 1 现有1#排风机 仅进行变频改造 1 台 / / 2 现有2#排风机 仅进行变频改造 1 台 / / 3 3.3kV变频装置 LOAD：AC3.3kV, 710kW 2 台 / / 4 负荷开关柜 AC3.3kV, 200A 1 台 / / 5 全密封式油浸式变压器 三相双绕组油浸式变压器, 自冷式 1 台 / / 6 低压无功补偿装置 AC440V, 200kVar 1 台 / / 7 低压开关柜 抽屉式, 水平母线电流：1000A 5 台 / / 8 现场控制箱 NON-STANDARD 20 台 / / 9 照明配电箱 63A 1 台 / / 10 电仪 / 若干 / / / 四、烟尘处理改造（0309） 1 烟尘中间仓拆除 3000×3000 mm, V=20 m3 1 台 5.00 5.00 2 烟尘气力输送装置 Q=15 t/h 1 台 20.00 20.00 3 布袋收尘器 F=20 m2, PTFE+P84 1 台 2.00