风井施工方案解读.ppt

3.1施工方法 3.1.3表土段 表土段需在新风硐、风机形成系统可以担负矿井通风工作后进行施工。采用明槽开挖，钢筋砼现浇一次成巷。建议采用土建队伍施工。 3.1施工方法 3.1.4附属设施 水沟、台阶、扶手、管路支架等附属设施在成巷后一次施工安装完成。 3.1施工方法 3.1.5新建风机房施工及主扇风机安装 风硐表土部分施工、风机房施工及主扇风机安装另安排队伍同时开工作业。（配合风硐施工方案一） 3.1施工方法 3.1.6配套供电系统改造 供电系统改造另安排土建队伍施工。 3.2施工顺序 斜风井扩刷施工： 井筒基岩段施工至风硐开口部位以下10m→风硐基岩部分→临时封闭风硐在井筒开口部位→风硐表土部分明槽作业→安装临时防爆门 ↘ 风机房土建施工→主扇风机安装 ↗ →风机切换→井筒表土段明槽施工→井筒基岩段继续施工→附属设施施工与安装 3.3机械配套 3.3.1钻眼爆破 工作面采用两台YT-24风动凿岩机钻眼分区同时作业。配备风镐井筒局部修边整形和破碎大块矸石。 3.3机械配套 3.3.2提升运输 斜风井井筒施工采用55kw调度绞车（或37kw双速绞车）提升，斜井串车运输，每次两车，人工卸载。1吨U型矿车备用6辆。井口工广铺设循环车场周转。 JD-4绞车参数：速度1.25m/s，钢丝绳直径Ф22mm，容绳量750m，电机功率55kw，最大净张力40KN。 或JSDB-19双速绞车：绳速1.37~0.81m/s，钢丝绳直径Ф22mm，容绳量650m，电机功率37kw，最大净张力27.8~43.4KN。 以上两种绞车优点是占用空间较小，便于布置安装，缺点主要是绳速慢，提升占用时间较长。 地面布置阻车器一组，斜井安装防跑车装置二组。地面铺设循环车场。（高架翻矸台设电动翻矸机一台卸载矸石。） 风硐施工采用25kw调度绞车提升，人工装矸，人工翻矸。 3.3机械配套 3.3.3装岩 工作面采用P-30B耙斗装岩机装载，中部槽加长。 3.3机械配套 3.3.4支护喷浆 锚杆支护采用气动锚杆钻机。 喷浆采用Pz-5B湿式防爆混凝土喷射机，初期布置于地面供料喷浆作业，后期为增加输送距离加设混凝土输送泵一台。地面设置混凝土搅拌站为喷浆机供料。 3.3机械配套 3.3.5排矸 由工业广场至排矸场采用铲车装载，自卸汽车（五轮翻斗农用车）运输。 3.4工期计划 计划开工日期2015年6月1日，竣工日期2016年1月31日。计划工期245天。 施工准备期2015年5月16日至5月31日。 其中风机房土建30天，风硐施工50天，井筒基岩段施工180天，表土段30天，附属设施20天，风机安装与供电改造共60天。期间矿井生产受施工影响需停产3—4天。 3.5施工准备 3.5.1工广布置 计划风井施工工业广场临建共7间，井口绞车房、井口值班室、区队学习室、井口电工房、工具材料库房、井口临时配电室、井口信号把钩室及工广大型材料堆场（含水泥、速凝剂遮雨棚）60m2。 目前井口已有三间平房可利用。 另需布置井口混凝土搅拌站及喷浆机作业棚。 以上临建需在5月30日前完工。 3.5施工准备 3.5.2征地与平整场地 新建风机房、风硐设计占地约2亩（边长42m*25m）及排矸场占地已与太安林场初步达成协议。 开工前对征用场地进行平整便于使用。排矸场提前休整便道，达到通行排矸车条件。 3.5施工准备 3.5.3供风、供电、供水 压风直接由压风机房风包出风侧引出，敷设2.5吋供风管路一趟供施工使用。 由风井工业广场压风机房馈电引出电源至井口配电房，并供地面提升绞车、翻矸机电源和井下耙斗装岩机、喷浆机等设备电源。井上下照明、信号供电由井口配电房综保引出。开工前应对供电负荷进行核算。 供水由风井工业广场供水管接入2吋管路一趟。 3.5施工准备 3.5.4排矸道及翻矸台 计划拆除风井与压风站隔墙，轨道出井口5m后转向北，通向现矿大门口执勤室西侧，在护坡处架空安装1吨电动翻矸机进行卸载。 3.5施工准备 3.5.5高压改线 矿井Ⅰ回路10KV高压供电线经过施工区，29#杆位于新建风机房位置需迁移。 工程开工前需对地表现有10KV高压供电线路进行改线，计划先加固28#、30#线杆，然后将区间两档线（约200m）改为软联接。 3.5施工准备 3.5.6通风安全措施 开工前，将副井筒水平向东延伸10m，安装两道过车风门，解决提升运输时的漏风问题。过车风门与主扇风机距离近，负压大，人工开启困难，风门需安装电动开关装置，降低人员劳动强度。建议安装双向对开碰撞式（或红外光控式）自动风门。风门不宜过大，规格以满足矿车运行即可。 3.5施工准备 3.5.7施工组织 采用“三八”制作业，掘进、锚支、喷砼顺序作业，一次成巷。