改进生产工艺,提高回转窑台时产量解读.pptVIP

九、对策实施 对策实施一 九、对策实施 对策实施一 九、对策实施 对策实施二 九、对策实施 对策实施三 二次风温 十、实施效果 项目 对策前 对策后 结 果 投料量 5220吨/天 5810吨/小时 熟料日产量提高11.3%，达到并超过目标设定值 质量指标 三天强度： 30.9MPa 二十八天强度： 55.1MPa 游离氧化钙合格率：80.0% 立升重合格率：93.8% 三天强度：31.7MPa 二十八天强度：55.6MPa 游离氧化钙合格率：91% 立升重合格率：96.8% 三天强度提高0.8MPa 二十八天强度提高0.5MPa 游离氧化钙合格率提高11% 立升重合格率提高3% 煤耗 114千克标准煤/吨熟料 107千克标准煤/吨熟料 煤耗降低7千克标准煤/吨熟料 电耗 58.5千瓦时/吨熟料 57.9千瓦时/吨熟料 电耗降低0.6千瓦时/吨熟料 对策前后主要指标对比 制表人：刘光宇 时间：2014年11月 十、实施效果 对策前 对策后 十、实施效果 十一、巩固措施 编制新版工艺制度和操作规程，制定绩效考核办法 操作人员严格按工艺制度进行操作 现场人员根据中控指令及时调整相关参数 收料人员加强原燃材料进厂把关，拒绝不合格物料 原料车间确保原材料进行充分预均化 烧成车间确保高温设备安全运行 岗位人员加强巡检，发现问题及时处理 QC活动的积极性 运用QC方法的能力提高 质量改进意识 达成目标取得效益 十一、总结及今后打算 总 结 运用QC方法 提高过程质量 进一步查找问题 十一、总结及今后打算 今后打算 十一、总结及今后打算 编制：刘光宇 2014年11月1日 * 改进生产工艺，提高回转窑熟料产量 山东莒州水泥有限公司莒水QC小组 发布人：刘光宇 2014年11月 山东莒州水泥有限公司QC活动成果 一、小组简介 小组名称 QC小组 成立时间 2014年6月 课题名称 改进生产工艺，提高回转窑熟料产量 课题类型 攻关型 组长 李芳仁 活动日期 2014年7月-2014年10月 课题注册 2014年 小组成员 10人 注册编号 201407001 活动频次 一年一次 QC活动时间 4个月 小组基本情况 一、小组简介 小组成员简介 检查验收 副组长 大专 工程师 男 于守利 7 整改实施 成员 大专 工程师 男 史俊兵 8 实施前后效果对比 成员 本科 工程师 男 刘光宇 9 序号 姓名 性别 职称 文化程度 组内职务 小组分工 1 李芳仁 男 高级工程师 大专 组长 组织策划 2 赵见福 男 工程师 大专 副组长 方案制定 3 陈 涛 男 工程师 大专 成员 方案中控部分实施 4 严军德 男 工程师 大专 成员 方案过程质量实施 5 李瑞民 男 工程师 大专 成员 方案原料部分实施 6 廖希军 男 工程师 大专 成员 方案烧成部分实施 10 田子霞 女 工程师 本科 成员 实施前后效果测量记录 一、小组简介 小组活动进度计划 2014年 时间 内容 7月 8月 9月 10月 课题选择 QC培训 现状调查 目标设定 原因分析 要因确认 对策制定 对策实施 效果检查 与验证 巩固措施 与总结 说明： 计划进度： 实际进度： 制表人：刘光宇 时间: 2014年11月 二、课题背景 熟料生产线的作用是根据入厂原燃材料的变化 进行工艺配料，并及时调整烧成系统相关参数， 煅烧出符合国家标准的水泥熟料。 作用 原料监督 生料制备 熟料烧成 出厂监控 工序 高品质标准 强度高、色泽美观、均匀性优良、 水化热低 品质 熟料生产线简介 二、课题背景 二、课题背景 二、课题背景 二、课题背景 台时产量 低 偏高 煤耗 波动 质量 偏高 电耗 不足 余热发电 现有工艺水平 相对先进水平 三、选题理由 实际 状况 工艺要求 在保证进厂原燃材料合格的情况下，进行充分预均化，配制出合格的生料，同时确保烧成系统的“均衡稳定”，煅烧出合格的熟料。 进厂原燃材料供应商太杂，造成原燃材料波动；此外，预均化堆场非“横铺直取”，均化不彻底；烧成系统由于设备和操作的原因，系统热工制度波动较大。 系统不稳定， 造成熟料产量偏低 四、现状调查 确定目标 作业指导书 工艺参数 过程质量 产品合格率 五、目标设定 将回转窑熟料日产量提高到5800t/d以上 五、目标设定 五、目标设定 目