合成氨工艺及节能分析课件摘要.ppt

评论化工生产的标准和其它工业一样，概括地讲就是高产、优质、低耗、安全生产。联系化工实际，也可以概括成：物料和能量的综合利用率，减少生产费用和有利于环境保护等。 以一个用天然气为原料的合成氨厂为例，生产的各项费用中原料占40%，补充材料为催化剂等5%，电和水费5%，人工和管理费20%，，折旧27%，税收3%。当然这只是一个参考数字。如果该用其它原料，原料费最高可达60~70%。补充材料费主要决定于工艺条件和操作水平。人工和管理费用主要取决于生产规模等。 技术经济分析和综合利用 技术经济分析和综合利用 归纳起来，影响合成氨经济性的主要因素是原料、工艺条件、综合利用、生产规模等。原料和工艺条件已作过讨论，下面就生产规模和综合利用作一些介绍。这两个问题恰好又是现代化学工业的主要特点。 1.生产规模大型化 合成氨的生产发展在国民经济中是特别迅速的，它的增长率约为国民经济增长率的1倍。其中大型厂（600 t?d-1以上）的发展，尤为突出。例如1967年大型厂生产的氨占8%，1972年达30%，七十年代后期则超过50%。目前大型厂的生产规模大约是1500~1700 t?d-1 。对于合成氨工厂来讲，大型厂的优点除了大量节省人力外，主要在于它可以综合利用能量，采用离心压缩机，减少了投资和 生产费用，具体地说： 技术经济分析和综合利用