3金属旋压工艺分析报告.pptVIP

3 金属旋压工艺 3.1 旋压工艺方案的选择 旋压工艺方案的选择是旋压加工中首先遇到的问题。在旋压件生产任务确定之后，根据旋压件的材料性质、结构形式、尺寸精度、表面质量、所需设备性能和用途以及生产经济性等因素进行综合考虑，选出最佳的旋压工艺方案。 3.1.1 旋压方式的选择 3.1.2 毛坯的处理 3.1.3 旋压设备的选用 3.2 毛坯的种类及要求 一、毛坯种类 3.2 毛坯的种类及要求 1.平板坯 多用来旋压锥形件、双锥角形件、双向圆形锥形件、阶梯圆锥件、曲母线形件、筒形件以及组合件等。 2.由平板坯预成形的毛坯 这种毛坯可通过普通旋压、冲压或其他成形加工方法得到，多用来旋压成尖顶锥形件、曲母线锥形件、球形封头和筒形件等。 3.经车削的锻造毛坯 为了旋出等壁厚零件，减轻零件的重量，使毛坯变形符合应遵循的变形规律，变形程度不超过极限值，有时需采用经车削加工的锻造毛坯。这种毛坯多用于旋压成母线为抛物线或其他曲母线的等壁厚的零件。等壁厚球形封头或筒形(管形)件等。 4.焊接的毛坯 为了旋出大型锥形件、封头或筒形件等，由于轧制的板材和管材不能满足尺寸要求，故采用平板拼焊成大型板坯，或用长板料冷弯后焊成圆管坯。 5.经车削的铸造毛坯 强力旋压也有采用经车削的铸造毛坯。有些铸造毛坯经过适当热处理可以冷旋压。这种铸件多为管状毛坯。 6.轧制或挤压的管坯 这类管坏经车削后，