机组蒸汽吹管调试方案资料.docVIP

湖南省火电建设公司 施 工 方 案 编制单位 湖南省火电建设公司 工程名称 XX热电厂工程#1机组 单位工程 项目编码 Q/510-103.05.56-2012-ZZ01 版 次 B版 名称： #1机组蒸汽吹管调试方案 编 写 日 期 审 核 日 期 项目部会 签 工程部 日 期 质管部 日 期 安保部 日 期 总工 日 期 批 准 日 期 作业指导书控制页： 配置发放签收表 配 置 配置岗位 电子版 纸质版 签 收 项目调试总工 √ 项目工程部 √ 项目质管部 √ 项目安保部 √ 调试专工 √ 调试工程师 √ *注：调试工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。 作业指导书（技术措施）级别 重要 √ 签 名 一般 技术交底记录检查 项目调试总工 项目调试专工 重大方案执行情况 项目调试总工 项目调试专工 重要工序过程监控表 序号 重要工序名称 执行情况 质检工程师签名 1 锅炉点火升压及参数控制 2 临冲阀解体检查及动作试验 3 靶板评议 4 各阶段冲洗 5 临时系统安装及联合验收 6 空预器进出口烟温及压差监视 作业指导书（技术措施）修改意见征集表 建 议 人 日 期 修改建议： 回收签名（日期）： 1 调试目的 2 2 系统及设备概述 2 3 技术标准和规程规范 3 4 调试应具备的条件 3 5组织措施与分工 7 6 调试内容及步骤 9 7质量控制点 14 8 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 15 9 调试标准作业卡 16 附录1 临时管道规格要求 28 附录2 主要管路设计计算书 29 附录3 冷态启动曲线图 32 附录4 温态启动曲线图 32 附录5 #1机组蒸汽吹管系统图 34 1 调试目的 锅炉过热器及其蒸汽管道系统的吹扫是新建机组投运前的重要工序，其目的是为了清除在制造、运输、保管、安装过程中留在系统中的各种杂物（例如：砂粒、石块、旋屑、氧化铁皮等），防止机组运行中爆管和汽机通流部分损伤，提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质。3×670t/h锅炉为超高压参数自然循环、四角切向燃烧方式、单炉膛、无再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、回转式空气预热器、“(”型布置汽包锅炉。采用燃烧器四角布置，切向燃烧方式制粉系统配置5 台中速磨煤机 负 荷 项 目 单位 BMCR ECR 75% BMCR 50% BMCR 40% BMCR 高加全切 BMCR (校核煤) 过热蒸汽出口流量 t/h 670.0 616 502.5 335 268 439.3 670 过热器蒸汽出口压力 MPa 13.7 13.6 13.5 13.4 13.3 13.5 13.7 过热器蒸汽出口温度 ℃ 540 540 540 540 530 540 540 锅筒压力 MPa 15.1 14.8 14.7 14.2 13.8 15.4 15.1 给水温度 ℃ 230 230 230 230 230 158 230 给水压力 MPa 16.5 15.2 15 15.4 14.1 14.8 16.5 过热喷水温度 ℃ 158 158 158 158 158 158 158 过热器一级喷水量 t/h 19.64 13.33 2.72 0.54 0 12.78 26.48 过热器二级喷水量 t/h 6.55 5.44 0.91 0.18 0 4.26 8.83 空预器出口一次风温 ℃ 315.4 313.3 309.4 298.9 287.8 271.1 315 空预器出口二次风温 ℃ 320 317.8 312.8 301.7 290 273.9 320.6 排烟温度（修正） ℃ 130 128.9 125.6 114.2 102.1 110 132.8 实际燃料消耗量 t/h 88.6 81.3 66.2 44.9 36.5 63.8 92.5 锅炉计算热效率 % 92.34 92.4 92.35 90.79 90.89 93.17 91.07 省煤器出口过剩空气系数 － 1.23 1.23 1.28 1.57 1.72 1.23 1.23 3 技术标准和规程规范 GB/T 19001-2008《质量管理体系要求》 GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》 GB/T 24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》 DL/T5437—2