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液压系统 液压系统基本原理：使用流体介质将能量从一点传递到另一点。 液压系统组成： 动力元件：泵/马达 工作介质：液压油 其他：油箱、过滤器、压力装置等 液压泵种类 叶片泵 14.0～21.0 MPa 柱塞泵 25.0～40.0 MPa 齿轮泵 ＜10.0 MPa 液压油的功能 传递静压能 润滑传动部件 热传递介质 液压油的功能对油品的性能要求 传递静压能 润滑介质 热传递介质 不可压缩 —抗磨性好 ★ 热稳定性好 起泡小 —防锈性好 ★ 抗氧化性好 空气释放性好 —对金属无腐蚀 ★ 传热性好 粘度适宜 适宜的粘度和粘温性能 优良的润滑性 油泵启动和停车时，处于边界润滑 润滑不良，造成泵和油马达磨损 高压液压系统需要很好的抗磨性能 在液压油中添加极压抗磨剂提高极压抗磨性满足设备润滑需要 良好的稳定性 是保证液压系统长期、安全、稳定运行的重要因素。 包括：热安定性、氧化安定性、抗腐蚀性、防锈性、剪切安定性、抗乳化性、水解安定性、存储稳定性。 稳定性不好造成的后果：寿命缩短、堵塞过滤设备、腐蚀、磨损。 与各种材料有良好的适应性 对各种金属、非金属材料(橡胶、涂料、塑料等)无侵蚀作用 同时这些材料也不使油污染变质 良好的抗泡性和空气释放性 液压油同其它工业油作用不同的是传递能量介质 良好的抗泡性和空气释放性是其重要的使用性能 良好的可过滤性 在许多工业设备液压系统的使用现场发现，被少量水污染的的抗磨液压油很难过滤。 近年来对液压油提出过滤性要求 Denison HF-0 规格油品具有过滤型要求 过滤性试验方法Denison TPO 2100 其他性能(抗燃、环保) 抗燃性好： 高温热源、明火附近的液压系统具有抗燃要求 水-乙二醇型抗燃液压液(HFC) 磷酸酯型抗燃液压液(HFDR) 环境友好：易处理、污染少、毒性小 开发可生物降解的液压油产品 清洁度介绍 油品中含颗粒杂质的程度 国际上普遍采用的两种清洁度标准 NAS1638 （美国航空航天局标准） ISO4406 NAS 1638清洁度分级 液压油的分类 按 ISO 6743/4 润滑剂, 工业润滑油和有关产品分类(第 4部分)） H组液压系统 矿物型液压油 合成型液压油 难燃液压油 ?我国 GB 7631.2-87，等效采用 ISO 6743/4分类法 液压油的粘度分级 新旧粘度分类对照 液压油的规格标准 ISO ISO/CD 11158-1997  HL、HM、HR、HV、HG 中国 GB 11118.1-97 HL、HM、HV、HS、HG 德国 DIN51524（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ） H、HL、HLP、HVLP 法国 NF E48-603 （Ⅰ） OEM液压油规格 Denison HF-1 适用于柱塞泵 1983年公布 HF-2 适用于叶片泵 1983年公布 HF-0 适用于两种泵 1983年至今仍应用 Vickers M-2950-S,I-286-S Cincinnati P-68,P-70,P-69  ISO11158-97抗磨液压油规格标准 1997年发布正式规格 共19项指标要求 对抗磨性只要求报告（V-104泵试验） 对水解安定性、热安定性和过滤性无要求 美国丹尼森（Denison）泵公司HF-0液压油规格 规格发布于1983年,2004年4月修订（TP30560) 在高压下具有抗磨性与润滑性 强调油品对金属材料的相容性 第一次提出过滤性要求和严格的水解安定性 提高热氧化稳定性 T6H20C双泵试验（包括干式和湿式） 中国抗磨液压油规格标准(GB 11118.1-94中L－HM优等品) 发布于1994年，指标要求全面共23项 强调热氧化安定性 与Denison HF-0相当 CM热稳定性试验 D-943氧化试验 强调载荷能力 与DIN 51524(Ⅱ）相当 FZG齿轮试验 强调过滤性、水解安定性、起泡性和空气释放性与Denison HF-0相当 液压油的抗磨性与极压性 抗磨性 油品在规定条件下，通过保留于运动表面间的油膜，防止金属对金属的磨损能力 四球试验 ASTM D4172 SH/T 0189 1200rpm,392N,60min 磨迹<0.5mm V-104C泵磨损试验 ASTM D2882 SH/T 0307 14.0Mpa,65.5或79.5℃