ISO生产管理培训教材详解.ppt

ISO9001:2008版标准培训 生产管理培训 ISO9001:2008版标准培训 7.5生产和服务提供 7.5.1生产和服务提供的控制 组织应策划并在受控条件下进行生产和服务提供。适用时，受控条件应包括： 获得表述产品特性的信息； 必要时，获得作业指导书； 使用适宜的设备； 获得和使用和测量设备； 实施监视和测量； 产品放行、交付和交付后活动家的实施。 第一部分：生产计划管理（7.5.1） 1、生产作业计划编制 查证：①销售订单是否进行了评审，订单评审时限是否要求（有无文件规定）； ②是否对单班、单日最大产能进行了分析，查各类产品产能表（按规格型号、工序）； ③生产作业计划是否有超产能排产情况； ④生产作业计划是否按呆滞品处理优先的原则，进行排产；⑤因前期生产作业计划掉产，导致产能不足，而是否对后期生产作业计划进行了相应调整并及时反馈给销售部门； ⑥生产计划是否得到相关人员批准；⑦生产计划是否下发到相关执行部门并公示出来；⑧每月是否有对生产计划编制的合理性进行过评估、改进 第一部分：生产计划管理（7.5.1） 2、生产进度管理 查证： ①查是否对影响生产作业计划准时完成的各环节准备周期加以文件规定（入厂检验周期、物资入库、备料周期、现场质量问题处理周期等）； ②前一日配件合格入库成套到货率分析； ③当月生产停线（待料、质量问题处置、设备等）统计分析并加以改善； ④生产作业计划准时完成的统计、分析； ⑤查未按时完成生产作业计划的补救措施和责任追溯。 第一部分：生产计划管理（7.5.1） 3、进度延迟或订单追加时的保障措施 查证： ①查对可能延期交付或追加的订单，是否对生产作业计划进行了调整，并就后续措施及时向销售部门反馈。 ②是否对当月延迟交付订单进行统计分析及改进； ③公司是否有计划、措施进行系统的改善交期延迟问题 ISO9001:2008版标准培训 7.5.2 生产和服务提供过程的确认 b）设备的认可和人员资格的鉴定； c）特定的方法和程序的使用； d）记录的要求（见 4.2.4）； e）再确认。 ISO9001:2008版标准培训 7.6 监视和测量设备的控制 a）对照能溯源到国际或国家标准的测量标准,按照规定的时间间隔或在使用前进行校准和(或)检定（验证):当不存在上述标准时，应记录校准或检定（验证）的依据（见4,2,4）； b）必要时进行调整或再调整； c）具有标识，以确定其校准状态； d) 防止可能使测量结果失效的调整； e) 在搬运、维护和贮存期间，防止损坏或失效； ISO9001:2008版标准培训 7.6监视和测量设备的控制 此外，当发现设备不符合要求时，组织应对以往测量结果 的有效性进行评价和记录。组织应对该和任何受影响的产品 采取适当的措施。 校准和检定（验证）结果的记录应予以保持（见 4.2.4）。 当计算机软件用于规定要求的监视和测量时，应确认其满 足预期用途的能力。确认应在初次使用前进行，并在必要时 予以重新确认。 注：确认计算机软件满足预期用途能力的典型方法包括验证和保持其适用性的配置管理。 注: 一个可追溯到装置校准记录的编号或其它标识符满足上述要求 c)的意图 第二部分：设备、工模夹的管理（7.5.2、7.6） 查证： 1、生产设备、工模夹具的台帐、履历表； 2、设备及工模夹具管理文件，对设备、工模夹具定期维修、保养的规定，定期维修、保养计划及实施记录和设备运行记录； 3、设备日常点检记录和是否进行满足加工需求的确认； 4、设备（也可含工模夹具）操作规程； 第二部分：设备、工模夹的管理（7.5.2、7.6） 查证： 5、管理责任人是否明确；管理场所的三防措施（防尘、防锈、防潮）和标识；工装、夹具的定期校验周期是否有规定？是否实施？记录档案； 6、寿命即：模具累积加工数量的管理； 7、重点工序设备精度是否满足加工要求； 8、设备出现异常时，产品的处置规定文件及追溯和实施记录档案。 ISO9001:2008版标准培训 7.5.3 标识和可追溯性 适当时，组织应在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品。 组织应在产品实现的全过程中，针对监视和测量要求识别产品的状态。 在有可追溯性要求的场合，组织应控制产品的唯一性标识并保持记录。（见 4.2.4）。 ISO9001:2008版标准培训 7.5.5 产品防护 组织应在产品内部处理和交付到预定地点的期间对产品提供防护，以保持符合要求。适用时