毕业设计(论文)浅议shafer气液联动阀动作过程与维护保养论文.doc

浅议SHAFER气液联动阀动作过程与维护保养 【摘要】本文阐述了天然气输气管线站场进出站使用的SHAFER气液联动执行机构、越站使用的SHAFER气液联动执行机构的结构、工作原理、操作方法与日常维护保养等要点。本文还综合分析了SHAFER气液联动阀几种常见故障，提出相应的解决方法，可为设备维护人员提出一些指导意见。 【关键词】SHAFER气液联动阀基本结构　工作原理　维护保养　故障处理 前言 SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地气动操作三种方式。 SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。 SHAFER阀作为长输管道运行的安全保障，当天然气发生泄漏和管道断裂时能够自行关闭。自动关闭主要是靠线路截断阀配有的气液联动执行机构，当管道破裂、泄漏造成压力下降时，线路截断阀执行机构感测管道破裂、泄漏引起的压降速率，如压降速率大于设定压降速率时，执行机构动作，关闭阀门，从而保证管道破裂、泄漏造成的影响仅限于相临两阀室之间。达到保护全线管道安全、防止事故扩大及减少经济损失的目的。 1 气液联动阀的主要结构 SHAFER气液联动执行机构包括三大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。其基本结构见图1-1。 控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。 驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。 液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。 图1-1气液联动执行机构 气液联动阀执行机构的工作原理，是在动力气源推动或手动泵压力作用下，将A 罐液压油向执行器1、2 中注入，并推动转子逆时针转动，打开阀门；当B 罐液压油在动力气源推动或手动泵压力油作用下向执行器3、4 中注入时，推动转子顺时针转动，关闭阀门，从而实现阀门的开关动作，如图2-1所示。 图2-1气液联动阀工作原理 3 站场进出站使用的气液联动执行机构 站场进出站紧急关断阀所使用的气液联动执行机构，其控制原理图见图3-1。此气液联动执行机构 （1）执行器 （2）开气/液联动罐 （3）关气/液联动罐 （4）手动液压泵 （5）速度调节孔板 （6）储气罐 （7）排液阀 （8）安全阀 （9）单向阀 （10）压力表 （11）梭阀模块先导控制活塞（16）梭阀（7）（8）压力调节器安全阀三通路通常的（）两通路通常关闭的 图 3-1控制原理图 3.1 就地手泵操作液压开关阀门 手动操作液压原理：在SHAFER气液联动阀的控制箱中有一个手动操作杆和手动开关切换换向阀。当推入气液联动阀手动换向阀的左侧手柄，压动手泵手柄，将开阀气液罐内的液压油压入执行器内，同时执行器内的液压油被压入关阀液压罐，实现开阀操作。同理推入手动换向阀右侧手柄，实现关阀操作。 3-2 手动液动开阀操作液压回路 3.1.1 就地手泵操作液压开阀油路分析: 就地手泵操作开阀操作: (1) 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的按钮推入，确认另一侧标有“CLOSE”的按钮处于拉出状态。(2) 上下压动油泵操作杆，观察干线截断阀阀位指示器转动，当指向“OPEN“位置时，即完成开阀操作。(3) 将油泵操作杆恢复到初始状态。若不能恢复到原位，可按住手动换向阀体上的泄放平衡阀，将油泵操作杆复位。(4) 操作完毕后，将“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的按钮拉出。当“OPEN”按钮按下，“CLOSE”按钮拉出时，两位四通联动模块处于2号、3号阀位，液压回路如图3-2 所示。 在这种回路下，开阀气液缸中的液压油通过单向阀6与手动油泵5的上腔连通，通过单向阀6、单向阀8，与手动油泵5的下腔连通。当手动油泵5 操作杆向上提拉时，活塞上升，上腔缩小下腔扩大，在单向阀9的闭锁作用下，液压油通过单向阀8进入下腔。当手动油泵5操作杆向下压时，在单向阀8的作用下，液压油不能回流到腔外，而是通过单向阀9流出。挤压出的液压油通过回路再次进入两位四通联动模块的2号阀位，进而通过速度调节孔板进入旋转叶片执行机构A缸，这样A缸中液压油推动转子旋转，进而扩大A缸容积； 同时，B缸中液压油受到容积变小液面升高的压力，则通过单向阀进入两位四通联动模块3号阀位，进而回流到关阀气液缸。 当开阀操作完成时，在旋转叶片执行机构的止动棒作用下，转子将不再转动，这时液